Fritz, а какие стали, по Вашему мнению, наиболее лучше сочетать в пакете дамаска не столько для красоты, сколько для прочности и реза?
Из того что варится на буре:
1. ШХ15СГ+У13А
2. ХВГ+У13А
3. 9ХС+У13А
4. никто не мешает перед и во время кузнечных сварок проводить цементацию, нитроцементацию, или это делать с готовым клинком... Углерод наш друг когда дело идёт об износостойкости, неравномерность его распределения как в булатах и "правильно построенных" дамасках способна обеспечить столь необходимую агрессивность (зацепистость) кромки... Закалка - отдельный разговор если вы думаете что дамаск нужно калить так как калят одну из его составляющих сталей - то это есть заблуждение, ибо в "правильном дамаске" нету сталей из которых его ковали, а есть слои с абсолютно изменёнными составами и составами... В "правильном" дамаске всегда есть сверхвысокойуглеродистые слои (вплоть до содержания как в чугуне 3...4% С) и слои с низким углеродим (вплоть до чистого железа) - такой дамаск может называться кузнечно-сварным булатом, то есть по технологии получения дамаск, а по структуре - булат...
Из того что варится только с применением вакуумных, аргонно-контейнерных, сухо-сварных и прочих "не от мира сего космических технологий":
тут никто не мешает варить стали типа Х12 с теми же У-шками, ШХ-шками и ХС-ками, или "суперуглеродистые порошки" между собой - с лигатурой и без...
Полёт фантазии безграничен! Научившись сваривать стали в "композит" - мы, кузнецы, получаем только инструмент с помощью которого можно создать как "шедевр", так и нечто непотребное...
Автор