Мастер-нож

(http://3.bp.blogspot.com/_uULV1mMM9Qw/SkfNbuhrV9I/AAAAAAAAAGY/Ab4hXAgWb48/s320/P6270635.JPG) (http://3.bp.blogspot.com/_uULV1mMM9Qw/SkfNbuhrV9I/AAAAAAAAAGY/Ab4hXAgWb48/s1600-h/P6270635.JPG)

Пробники :) Предлагаю приобрести изделия из моего булата. Для тестирования, по минимальной цене (на затраты), но с отзывами. Хочу узнать ваше мнение о этом металле. Подробней о свойствах этих лезвиях и булате, из которого они изготовлены, можно посмотреть на моем блоге (http://ssu-stanislav.blogspot.com/2009/06/blog-post_30.html).

Предложение для мастеров Украины.

Маленькие Р.К. - 100мм. - 100гр. Средние - пусть Popal - померяет - 150гр. Тестировались на текстолите коэфициент( П.Р.С.) разный - смотрите внимательнее блог, там есть вся информация(какая есть у меня) - полистайте другие страницы(архив). Толщина - около 3мм. Без зональной Т.О..
Пробывать все и металл на рез-стружку. Удар и рубку не обезательно(достаточно твердые да и маленькие). Постараюсь - отправить в разные области. Киевляне, могут обращаться - на прокат. Вижу, что лезвий на пробу будет мало. Уже пишите - спасибо, за проявленный интерес. Одно уже отправил в Харьков.

Смотрите ЛС.

Отписал в личку. Возьму один маленький. У Наташи есть маленький ножичек из булата Кирпичева, можно сравнить.

Відписав в лічку.  : )

Отписал в личку.

Хочется маленький клинок, о до мастеров мне ой как далеко :(

Киеву дам, только на неделю, или изготовлю под заказ(под заказ другая цена). Я один работаю - поймите меня правильно.
Пробники - что бы, попробывать.

В Харькове уже есть лезвие, Yuri Stolper.   yuras_s@yahoo.com   , я разговаривал с Юрой, он свое лезвие, даст(на время) желающим попробывать.

Эт хороше, с Юрой знаком, созвонимся.

Ярослав и Winwolf. Постараюсь вам отправить. После поездки в Коблево - мне завтра уезжать - на пару дней.

Я бы ещё хотел бы купить, получить , потестить ^-^

Прошу, прощения - не успеваю, разбирать почту.

И я бы с удовольствием попробовал отечественный булат. Сравнить могу с ранним Кирпичевым и с Юрием 50mk76 (правда ножичек из его булата еще в работе).

Тогда я пас, за неделю могу времени не найти, а если ь купил так сделал бы все в удобное время.

Вот можем на пару с Метрологом взять клинок. А плачу за клинок, он одевает, тестируем вместе :)

Класно - если так получиться.

Оно-то получится. Только как потом делиться ножом? Придется продавать?

SSU А яким чином ті два клинки зламані тестувались?

Предлагаю решать проблемы по мере их поступления.

Жребий. Так всегда решают такой сложный вопрос. :)

Длина лезвий:
8-2 = 157мм
8-1 = 152мм
9-1 = 113мм
9-2 = 103мм
9-3 = 106мм
9-5 = 115мм

Якщо можна: 9-3 = 106мм  {0_2}

Стас в этой теме дал ссылку на свой блог, где есть видяха как ломалось лезвие. Ломал я. Лезвие, которое сломалось на 30 градусах, первый раз вернулось на место с едва заметной пластической деформацией.

 {0_2} протупив.  :)  Доволі цікава структура на зломі. Справді що чавун.

Так - подбиваем. Одесса. Ровно.
strit - Днепропетровск.
shurap - Сумы.
В Харькове и Киеве - есть. И отправлю в Черкасы. Всего 6 лезвий. На седьмом п.р.с. - слишком велик для пробника - оставляю.
Если все правильно - то прошу прислать для автолюкса: адрес, ф.и.о. и телефон.
Мне на почту -   suzdalskiy@gmail.com    приеду - сообщу номер счета и отправим. Да, разберитесь с Popal - через личку,
кому какой отправлять - пока я буду кататься.

Можно ли купить седьмой?

ОК!  ;)

Можно. Не знаю зачем? Гарантий никаких - п.р.с. - видел? Поговори с Popal в личке. Мне, его звук не нравиться.

Получается такая картина по заказанным лезвиям (это из этой темы, и из лички):
1 Ярослав- 9-3
2 Winwolf  - 8-2 (из тестовой таблицы), или поправьте меня
3 strit       - 9-5 (тест самый худший). Зачем такой? Есть же лучше!
Пожалуйста поправляйте, если я ошибся.

Да, с моей стороны все правильно.

Давай лучше,

Уточняемся:
1 Ярослав- 9-3
2 Winwolf  - 8-2       
3 strit       - 8-1
4 ANZAR   - 9-5
5 shurap   - 9-2
6 dominanta- 9-1

мне 9-1 если можно.

Мне какой там хороший остался на Ваш выбор

А можно мне одну не обработанную механически, но с ТО поковку/заготовку в пределах 100мм на клинок и 100гривен? Очень хотелось бы не просто протестировать на рез, но и попробовать обработать булат - шлифовка, полировка, травление, заточка.

Лезвия отправлены, получение завтра, квитанции на почте -  получение подтвердите. Жду оплаты.

Квитанцию получил, только не понял - для чего эта квитанция? Это же не Автолюкс?

Отпвлял лезвия вместе с Стасом. Это не квитанция, а декларация. Стас должен был всем переслать по мылу номера деклараций. Все встречают свои лезвия в своих городах в АВТОЛЮКСЕ!

Ну тогда ладно. Необычно выглядит, у нас при отправке ничего не заполняешь, все за тебя делают операторы и в итоге выдают отпечатаный чек, на котором и стоит номер декларации. Видать, в Киевском Автолюксе другие порядки, бывает.

Первая информация по булату от Вас из Харькова, на моем блоге, на страничке отзывов.
Просьба - быть предельно обьективными.
И желательно высказать свое мнение, хорошо - плохо или просто ставить свою оценку.
Рекомендованный угол заточки 40 градусов. Не перегревать выше 160градусов.

Харьков и Сумы
Перевод, получил.
Спасибо. ;)

Клинок получил, вот прямо сейчас еду в банк платить.

пршу прщения, только сегодня залез на почту.изавтра заберу посылку и оплачу.
з.ы.  прошу прдублировать реквизиты на оплату.

Получил сегодня клинок и возникла проблема. Виноват я , не дсмотрел, что геометрия клина 9-5 отлична от других. Из-за отсутствия навыков хочу переуступить возможность тестирования другому.

Вопрос возник - на клинке маркером нанесены пометки. Они несут какую-то информацию, или остались от предыдущего тестирования?

Это наверняка метки для замера пробега лезвия по текстолиту при тестировании на п.р.с и данные. . Все это не важно,
это уже есть в таблице - на блоге.

Ок, то есть на них не обращать внимания. Сотру спиртом.
Получили СМС и email об оплате? Вроде ушло все от меня.

Одесса, Днепропетровск - получил.
Остались - Луганск и Ровно.

Гроші перевів в обід, відписував на емейл.  : )

Значит, завтра получу.

Спасибо, посылку получил. Можно ли отправить почтовым переводом? Я писал по этому поводу на почту.

Ровно - получил. Спасибо.

Еще одно лезвие, уехало в Черкасы.
Для: Сержант,  ingwar и Ясь Капец - обновление на блоге.
Один заказ(обоюдоострый), заочно принят заказчиком(с отзывом).
Наверное смогу изготовить, еще 4 пробника по 250грив. для желающих.
Отдал образец, для исследований в Ин. Архиологии.

Отправил, прошло 10 дней, что больше ни-каких вопросов? Все дорабатывают и монтируют?
Все получается? Смотрите - на готовом термообработку уже не подправить, а предпочтения и условия(требования) эксплуатации у каждого свои, могут быть.

Я, вроде, должен клинок одеть, но пока его еще не видел.  :( Так совпало, что Winwolf получил его, и тут же уехал из города. Завтра он должен ехать на ДР Ножика. А уж на след. неделе надеюсь начать работу. Весь в ожидании...

Спасибо! Понял.

Так и есть. Я сегодня вернулся из Питера, завтра рано утром опять уезжаю. Вернусь в воскресенье, в понедельник-вторник отдам клинок Метрологу.
Думаю взять клинок с собой на ДР НОЖиКа, может там серию тестов проведем.
Пока есть одно впечатление от клинка, что достался мне - стекло он не царапает. Пробовал я, пробовали на встрече одесситов - ни пивную бутылку, ни банку из-под кофе не берет.

У меня все в порядке, с Сергеем договорился.

Интересно, а коэфициент п.р.с. - достаточно низкий. Удачно сьездить, на ДР НОЖиКа.

Пока был в "командировке" все расхватали. А в личке обещали , между прочим. Можно записаться на следующий этап?
зы. В старину говорили - "Кто ковал, того и булат".  :g

Твой почти готов. Посмотри на блоге - изогнутый(форму выбрал сам - как ты и писал).
Остальное по мылу, обсудим.

Мій скло бере. {0_3} розмотав біля автолюкса в службовій машині... і відразу на лобовому склі відмітину десь см. 5 поставив. Шофер мій тільки подивився з коса. Правда пізніше попросив на полювання - кабанця порізать. {0_3} {0_5}

ну ваще, ты б ищё шоферу на лобе поставив (http://www.knife.com.ua/forum/Smileys/classic/laugh1.gif)

Заказы на пробники, больше не принимаю.

Стас, спасибо за клинок огромное!
Быстро собрать нож у меня не получится, так что хочу пока сделать тест режущих способностей нескольких образцов наших украинских дамасков вместе с этим клинком. Обязательно обнародую результаты.
Пока что я клинок протравил - рисунок вышел просто обалденный, второй день не дыша его рассматриваю. Шлифовал-полировал - твердючий, зараза... за палец меня цапнул легонько...  ;D

Так, он гад еще и кусаеться? Фотку рисунка уже хочу, пришли пожалуйста.

Из Луганска - перевод получил, сегодня. Спасибо.

Вот-вот, в том-то и дело! И пусть кто-нибудь скажет что Олди в своем "Кабирском цикле" нафантазировали! Есть у них (у клинков) и душа, и разум! Шлифую, значит...туго идет - капут... бормочу про себя "ну ты, гад, твердючий..." он меня сразу - цап за палец! Я другим тоном - "Хороший, твердый..." - все нормально! Только ругнулся опять в его сторону - опять "цап"...
Вот так!
 ;D

Фото:
(http://io.ua/10913981i.jpg) (http://g.io.ua/img_aa/large/1091/39/10913981.jpg)
(http://io.ua/10913983i.jpg) (http://g.io.ua/img_aa/large/1091/39/10913983.jpg)
(http://io.ua/10913984i.jpg) (http://g.io.ua/img_aa/large/1091/39/10913984.jpg)
(http://io.ua/10913985i.jpg) (http://g.io.ua/img_aa/large/1091/39/10913985.jpg)

Клинок классный, спасибо..   ;) форма правда немного необычная, но мне нра...
чуть полирнул и в рукоять засадил, сегодня обточу и тестировать по полной программе, о результатах напишу отчет.

arkanar
Спасибо за фото. Я не травил V3 и мне - конечно интересно.

dominanta
С нетерпением, буду ждать - результатов.

Получил сегодня от Winwolfа клинок. На хвостовике выгравировано ВП2. Клинок понравился. Буду одевать с удовольствием. Сведен толстовато. Пожалуй, доведу потоньше. Кстати, стекло он царапает хорошо. Не тем местом пробовали...  ;D

Извините, о геометрии и красоте, думать было некогда - всего лишь пробник.
Ну вот, надеюсь потихоньку начнем продвигаться.

собрал на днях ножичек, во время сборки крови напиться ему не дал, так он во время резки фруктов напился.....
тестил пока по продуктам только, впечатления самые наилучшие, т.к. ножен пока нет приходится прятать в картоночку - страшно порезаться... фотки будут на днях.

dominanta
Не понимаю, это что за кровожадность - наблюдается, вроде я мирный человек, если меня не трогать.
Будем ждать фоток и продолжения.

Здоровья!
А на заказ можете сделать?

Заказы, прошу - на почту, там обсудим.

Первые результаты по клинку.
После получения провёл ряд издевательских тестов, рез, стружка метала, твёрдых пород дерева и пластика. Клин пришел с заточкой «рез бумаги». Всё резал хорошо, но выкрашивался, зоны выкрашиванния меньше чем остающихся примерно в соотношении 1/2. Получается как бы пила. И те части, что остались, совсем не теряют остроту (карбиды наверное). Я даже порезался.

Переточка: некоторые абразивы берут плохо, некоторые нормально, например яшма скользит. В первых тестах хорошо перетачивала керамика, причём сразу до бритья. Кожа с пастой, тоже хорошо.

Утоньшил спуски, в оригинале, 1,5-1,7мм, свёл до 0,5 решил перестраховаться. После тест на вяленой и копчёной рыбе (много) кости и шелуха, немного подсел, перестал брить, поправил на деревяшке начал брить (средне), Примерно как шх15. Отдал на кухню неделя ухудшения заточки нет.

Выводы по стойкости (предварительные субъективные), примерно как шх15, но после издевательского обращения качеств ножа не теряет (все равно режет хорошо). Получается можно гораздо дольше не точить, но при переточке придется снимать больше метала.

При пере шлифовке вскрылась зона как на зонной закалке при внимательном рассмотрении что-то в роде ламината. То есть, вероятно, слиток был отожжен и получилась, что наружный слой с меньшим углеродом, чем внутренний. Перетравить на другой рисунок не получилось. Тесты на изгиб и рубку не повадил (жалко ломать), при пере шлифовке вскрылась миллиметровая как бы трещинка (если в терминологии дамаска не провар), не влияющая на свойства клинка. Обработал Железным купоросом - пока не ржавеет.

Вроде пока всё

(http://io.ua/10873891i.jpg) (http://g.io.ua/img_aa/large/1087/38/10873891.jpg)

рубку! рубку!
скандирует публика  ;D

Молодец! Тестирование правильное.  ;) Рубка не для ножа. Это для топора и мачете... Нож должен резать. Разные продукты и материалы, вплоть до консервных банок (не топором же их вскрывать при необходимости).  ;D
Нож получился вполне качественный. Хамон красиво смотрится!

Metrolog,
нож конечно, не для рубки... маленький нож. а ножик с клинком в 170мм может быть применён для рубки? Леукку например.

кроме того, тест рубкой - это проверка не ножа!, но материала.
ещё раз цитаты


Аналогия.
Машины не для столкновений и ДТП, но неплохо когда кузов прочен и не сминается в лёпёшку.

Голова мужчине для того чтоб думать, но неплохо чтоб подбородок держал удар :) и челюсть не ломалась в трёх местах от простой пощёчины.

примерно так видится

Согласен с Чкылчи, если тестировать , то по полной  ;D в том числе и с рубкой. Насколько я понимаю они для этого и были предназначены , а не просто заиметь булатный клинок. имхо 

Мое мнение, что любой нож надо тестить на вскрытие консервы, это крайнее для ножа дело, но иногда попадаешь в безвыходную ситуацию и приходиться вскрывать ножом.
Тест рубкой, наверное, только для больших ножей, предназначенных для автономного существования на природе.
Тесты не означают, что ножами будут обязательно в последствии вскрываться консервы и рубиться, тест должен показать насколько устойчив нож в экстремальных ситуациях и что можно от него ожидать. Весьма неприятно оказаться в ситуации когда, вскрыв консерву, обнаруживаешь, что кромка вся выкрошилась или завернулась до невозможности.
Поэтому лучше знать заранее, что ожидать от ножа.

shurap
Интересуют, размеры сколов(выкрашивание) и на каких материалах получено большее количество.
Об этом я говорил(рубашка) - слоистая структура с зонами имеющими разное содержание углерода, это и есть структура булата. По первым результатам(первым отзывам), имеем - местами повышенную хрупкость, интересует, а симетрично расположены зоны выкрашывания(по длинне Р.К.)?
Прошу всех обратить на это внимание и дать больше информации.
Очень сложно вообще  правильно подобрать(с таким не кто не сталкивался) режимы Т.О. на данном металле. Изготовляя на заказ, срашиваю про условия эксплуатации и стараюсь скорректировать Т.О. соответственно.
Большое спасибо за информацию, если еще что появиться(новое) пожалуйста сообщи. Копию сообщения прошу разместить в коментариях на моем блоге, на страничке отзывов.

dwen
В данном случае, я просил проверить на стойкость к износу Р.К.(в основном, именно это меня интересует, в данном случае) - без критических нагрузок, по сравнению с другими сталями и производителями.

Чкылчи
Я за, тремя руками. Как производитель я должен точно представлять, что изготовил  и добиваться лучших результатов. А это не возможно без разрушений - всестороннего тестирования с критическими нагрузками. Однако я,  не должен заставлять всех ломать, бить и крошить полученные образцы. Если внимательно просмотрел блог, то заметил - проверку на упругую деформацию и фото
о рубке гвоздя. Т.е я стараюсь, хоть на примитивном уровне изучить возможности металла.
Ты рубкой кости(ролики), меня убедил, что Х12мф с Кизляровской Т.О. имеет место быть и может сопотивляться нагрузкам. Но таким тестом, не получишь точных данных для сравнения двух образцов или образцов из одинакового металла с отличающейся Т.О. Об этом можно продолжить разговор на твоем посте я подписался.

Как говорится, "Долг платежом страшен!"(с)
Вот это я и попытался сделать в меру своих скромных сил.
Получив булатный клинок от Станислава на условиях обязательного тестирования с отчетом, я сразу решил для себя, что ломать его и строгать им арматуру я не буду. А проведу тест на стойкость РК с помощью пеньковой веревки, благо есть с чем сравнить.
Для начала я выработал для себя такой протокол:
- Все образцы заточены с помощью точилки Lansky CrockStick Deluxe на угол 40 град. до состояния "бреет с хрустом и режет офисную бумагу без потяга".
- На каждом из тестируемых образцов отмечается участок РК длиной 50 мм., который и участвует в тестировании.
- Оцениваются следующие критерии:
  Бритье - клинок продолжает уверенно сбривать волосы с предплечья.
  Рез бумаги - клинок уверенно режет офисную бумагу без потяга или с очень незначительным потягом.
  Рез - клинок уверенно перерезает пеньковый канат. Прекращение тестирования данного образца наступает, когда клинок начинает не резать, а перепиливать волокна каната.
  Ухудшение реза - наступает в тот момент, когда клинок перестает уверенно перерезать канат одним возвратно-поступательным движением выделенной частью РК (то есть необходимо еще одно-два движения для того чтобы дорезать - не допилить! - оставшиеся волокна каната)
 Блеск РК - в боковом свете невооруженным глазом становятся заметны  блестящие участки на поверхности той части кромки, которая принимает участие в резе.
- Чтобы исключить привилегированное положение тех образцов, которые являются не клинками а готовыми ножами, все образцы во время тестирования удерживались за клинок большим и средним пальцами, указательный палец лежал на обухе.
- Материалом, на котором испытывались образцы, стала пеньковая витая веревка диаметром 12 мм (ну или 0,5 дюйма - кому как больше нравится).

В тесте не учтен такой важный на мой взгляд параметр образцов, как геометрия спусков и толщина РК, поскольку я не знаю, как это грамотно сделать. В то же время у меня есть мнение, что этот параметр сильно повлиял на отличные результаты клинка №4, имеющего самую тонкую РК из авторских клинков, а также весьма положительно отразился на "резучести" "складней" промышленного производства, особенно на втором этапе - после наступления ухудшения реза они еще относительно долго выполняли свои функции за счет хорошей геометрии спусков и тонкой кромки.

Итак, участники нашего шоу:
(http://img69.imageshack.us/img69/5216/img6967o.jpg)

№1 - испытуемый булатный клинок работы С. Суздальского, по его классификации № 4.25
№2 - витой дамаск работы С. Суздальского 2008 года
№3 - "дикий" дамаск работы Д. Шевченко 2007 года (одна из "ранних" серий)
№4 - "дикий" дамаск работы П. Федоряки 2009 года
№5 - "Сварожич", клинок работы П. Федоряки, сталь ШХ-15
Ну и чтобы разбавить это созвездие авторских клинков, два ножа с клинками промышленного производства, из популярных бюджетных ножевых сталей:
№6 - Всем известный Buck 110, сталь 420НС
№7 - Ka-Bar Dozier Folding Hunter, сталь AUS 8A

Результаты испытаний сведены в следующую таблицу:
(http://img37.imageshack.us/img37/8743/tablen.jpg)

Касательно общего индекса для этого теста, то он вычислялся как сумма количеств реза со следующими весовыми коэффициентами:
Бритье - 0,15
Рез бумаги - 0,15
Рез - 0,3
Блеск РК - 0,1
Ухудшение реза - 0,3

Коэффициенты эти я придумал сам, исходя из логичного (для меня) упорядочивания критериев по важности именно для этого теста. В сумме они дают единицу.

Знак "+" в столбце "Бритье" означает, что мне не удалось добиться того, чтобы клинок перестал уверенно сбривать волоски с моего многострадального предплечья, в то время как образец перестал не только резать, но и перепиливать канат. Я отметил этот факт, но он никак не повлиял на общий индекс, поскольку формально тест следует считать завершенным после того как клинок перестал резать канат.

Попробую сделать некоторые выводы.
1. Испытуемый образец булата по стойкости РК близок к клинкам из дамасской (узорчатой) стали ведущих украинских кузнецов.
2. Улучшение свойств булата, скорее всего, следует искать не в стойкости РК, а в других критериях - например таких, как низкая хрупкость при упругих деформациях.
3. Использование узорчатой (дамасской) стали оправдано для придания изделиям художественной формы, но как правило дамасские клинки в этом тесте незначительно уступали правильно обработанной высоколегированной стали ШХ15. Таким образом, ШХ15 стала лидером этого теста, что можно еще более усугубить, если учитывать такой параметр как стоимость клинка.
4. Дамаск от Д. Шевченко (образец №3) показал невысокие результаты, скорее всего, в связи с тем что это одна из первых работ мастера. Я уверен, что современные образцы клинков этого кузнеца составят достойную конкуренцию своим оппонентам.
5. Клинки из современных бюджетных промышленных сталей имеют худший показатель стойкости РК чем клинки авторской работы, но в целом вполне справляются со своими задачами.

Выражаю признательность всем авторам клинков, радующим нас своими замечательными изделиями.
Надеюсь, никого не обидел лично и хочу рассчитывать, что мои скромные старания помогут нашим кузнецам в нашем общем деле.
Прошу в обязательном порядке учитывать субъективность этого теста (как, впрочем, ИМХО, и любого другого теста).

(http://img718.imageshack.us/img718/8110/img6971.jpg)
Хех... вроде все...

Она низколегированная. И это странно, что дамаски ей уступают. Как там у этого клинка с геометрией?

А еще интереснее узнать что там в пакетах. У ССУ и Шевченко, что у Петра я догадываюсь. Но тоже бы уточнить

по количеству отрезов У8 превзошла 360-слойный дамаск из У8 и ХВГ известного мастера Архангельского.
конечно, дамаск не булат, но тоже композит.

Вот что по этому поводу пишет В.Кузнецов:
-Режущие свойства всех дамасков уступают изделию из стали 65Г. (О стали ШХ-15 даже не упоминаю, она превосходит дамаски стократно).
Можно почитать его статью "О дамаске без прикрас":
http://www.kuznec.com/odamasc.html
Верить или не верить - личное дело каждого...

arkanar
Вот, это да! Во какая работа! Ну ты и нарезался - пеньки. Огромное спасибо!
Для меня,  очень важное дело, Борис много сравнивал на пеньке(по своей технологии), а тут другие образцы и интересные результаты, да, есть теперь, что по сравнивать и проверить.
Клас!  ;), : ), {0_6}.

Сержант
Допустим, что не все так однозначно, как у Кузнецова. Он умный мужик, но ошибки делают все.

SSU, а я ж и не подал его статью как истину в последней инстанции. :) Просто как информацию к сведению. Тем более что опыта у меня в этом вопросе маловато.

Всем, кто интересуется, я тоже, всегда рекомендую читать Кузнецова.
Так, что все верно. Хорошее, понятное изложение материала, плюс - много полезной и нужной информации.

А вот что удивило из утверждений Кузнецова, так это то, что Р6М5 держит кромку дольше чем Шх15. Я с этим не согласен.  По моим наблюдениям Р6М5 начинает скользить на разрезаемом материале намного быстрей чем подшипник. А вот Р18 мне больше нравится чем Р6М5, режет дольше и агрессивнее. Правда специально тесты я не проводил, поэтому всего лишь мои ощущения от этих сталей.
Извиняюсь, ушел от темы...

Насчет высоколегированной - спасибо что поправили. Геометрия этого клинка - "тройной клин", кромка 0,8.

эм...
Тут не в верить дело.
Ну сравним пакет со штампами и с у8 и с шх15. И лучше в некоторых случаях.
А вот тесты и понятие "для реза" может отличаться и значительно.
Например поведение Р18 меня смутило, а Р6М5 - устраивает. :)

ingwar
По дамаску - скажу так, нет ни хрома ни ванадия ни вольфрама. Немного молибдена и марганца(примеси) - в принципе на свойства даже, не сильно влияют - основные режущие свойства от высокого содержания углерода в слоях(светлая составляющая). Так что мой дамаск не сильно отличался от булата, я старался не комбинировать - современные стали, а получать свою, кузнечной сваркой. И в дамаске - много ограничений, а хуже всего зависимость от хим состава современных сталей и как это вообще можно называть дамаском, когда сваривают легированные стали напичканные, тем о чем люди еще не знали при производстве дамаска. А результаты могли иметь не плохие, если даже судить только по моим работам. Хотя я не претендую на точное повторение их технологий, но стараюсь приблизится.

А на счет, что лучше и у кого, и при какой Т.О., Кузнецов пишет тоже, что надо тестировать.
Спасибо, что Борис помогает - без него вообще труба. Да, хорошо, что Вы все сейчас подключились,
 стало понятно, что нужна проверка Р.К. на ударную вязкость - разрабатываем методику теста, что бы получать точные данные, иначе я не выйду на необходимые режимы Т.О..

Бросил в личку соображения о тесте РК на ударную вязкость. Аж самому интересно стало. >:(

Спасибо. Сейчас, взгляну.

По поводу теста на консервных банках, я думаю, стружка гвоздя его заменяет, по результатам выше. По выкрашиванию, она равномерна по всему лезвию, сколы везде примерно в два раза меньше оставшейся части, появившись на стружке гвоздя, дальше появлялись и на дереве( я думаю, что метал уже пострадал на метале и дальше выкрашивалось то, что уже пострадало но не "выпало"), потом выкрашивание прекращается, остаётся пила, причём зубчики совсем не потеряли остроты, длинной гдето 0.8-1.2мм.
Попытался провести сравнительный тест (бесполезный как выяснилось), рез кожаного ремня ( по метру на 40мм на 5 мм), резал давящим резом, участком 10мм. С равнивал с шх15. В обоих испытуемых при нарезке метровых кусков, через 3мм. изменений не произошло (тоесть вообще). Но опять произошло выкрашивание 0.3 на 0.3мм. Но самое интересное, что оно с боку на рк, тоесть с одной стороны его не видно.

Что то странно - не представляю, сколов до 1.2мм видимых с одной стороны, полученных при небольших усилиях(как я понял), прилагаемых вертикально? А фотку с двух сторон и вертикально по ближе, можно? Можно на мыло или сюда. Хочу понять. А если переточить, тоже будет? Что за ерунда? Лезвие V3 9-2 при П.Р.С. 2.4 - должно быть, очень твердым, но.

Это как раз тот серрейтор о котором я писал в третьем письме по тестам. Такой, который не помериш не опишешь.

arkanar - провел серьезную работу, тестируюя по другой технологии и теперь мне необходимо,  подтвердить, его результат проведя проверочное(сравнительное) тестирование у Бориса, лезвия имеющего самый лучший результат - Шх15 Петра Федоряки. Просьба к Киевлянам, предоставить у кого такое имеется, для проведения теста. Буду благодарен.

shurap При каком угле заточки, интересно - происходят, такие штуки?

Мое ШХ может иметь другую ТМО - только закалка прошла  руки Петра. Правильнее взять именно Сварожич Арканара.

Мое мнение - идентично, однако Сварожич у Арканара. :O

то SSU Вы не правельно поняли, 1.2 это максимальный скол при первом силовом тесте, а на коже 0.3. фото - http://io.ua/11079564, повторюсь видно на РК только с одной стороны.
По заточке 40гр. как и просили, спуски 6гр. мерял угломером http://io.ua/7101380p

Стас, я не против предоставить этот нож для тестирования, слава Богу, автолюкс еще никто не отменял. Одно условие - в тисках его не ломай   >:(

Мой образец работает на кухне уже три недели, жена довольна, пользуется только им. Не перетачивал, рез агрессивный но РК уже блестит. Жду пока жена не скажет, что нужно точить, она к острым ножам привыкла.

Спасибо! Немного успокоил, а то я представлял себе - пилу состоящую из сколов по виду, как серейтор. Надо предпологать завышенную твердость, хотя прейдется подождать остальных отзывов.
И для меня важно, узнать не связано - такое боковое расположение сколов с выходом внутренних структур на поверхность, т.е не с этой ли стороны, появились внутренние структуры?
Спасибо за сотрунечиство, для моей успешной работы - очень важно.

arkanar
Ну я как то - надеялся, в глубине души, что ты отзовешся.
Клас! Пришли, но две переточки я гарантирую,  за Бориса поручусь - ему делать тест.
Я так и не научился. {0_6}

strit
Передай жене привет от меня. Будем ждать приговора.
Может она со своей стороны, обяснит потребительские свойства?
Буду признателен.

[/quote]
Стас, я не против предоставить этот нож для тестирования, слава Богу, автолюкс еще никто не отменял. Одно условие - в тисках его не ломай   >:(
[/quote]
А, может кто ехать будет и сможет передать.
Интерес великий появился у меня протестировать Сварожич. А то, все булат, да булат!

Первые впечатления от моего с РПС 6. Весь вечер проводил "дурные" тесты. От лат. durus - твердый.
Стекло метит, дамаски стружит и большинство других моих клинков - стружит, с быстрореза не срезает, а скрашивает "фасочки" С бенчевской Д2 - доже. Сам страдает умеренно - продольные сколы (не совсем, но об этом дальше) с РК по 4-5 мм вдоль и дай бог если пять сотых толщиной. "Консистенция" :) - вызкость и твердость оч удачные - то, что я назвал сколами - почти сколы и почти замины одновременно. Отколотые (это видно лупой) кусочки металла не скрашиваются и отскакивают все, большинство формируют нестойкий заусенец, который при первой-второй попытке выровнять его рассыпается в крошку. Так происходит на большинстве участков, хотя есть участки где сразу отскакивают булатные волосинки по 5 мм гдето.
Меньше 40 заточку давать точно не стоит, а вот с подводами надоть его прилично утоншить. И думаю это будет нормально.

А еще клинок снотворный. У моего не очень удачно отогнут к низу хвостовит. Вечером я прикидывал как исправить, срезать подрезать. Подумал может подстучать-подогнуть? или нет - сломается?
Короче, пол ночи я перековывал хвостовик. Во сне. :)))

А где можно почитать противоположные мнения Кузнецову по теме булата? Или скажем так - другие мнения :)

У Вас будет такая возможность :)
Но вообще-то из опубликованной таблицы видно, что тот нож из ШХ15, который Вы тестировали, на пеньке показал близкий к булату результат. Он сильно спасовал на стеклотекстолите. Возможно и с моим ножом будет так же - я ведь тестировал его только по пеньке.

Почитай здесь:
http://forknife.ru/news/1-0-4
Может что интересное найдешь...

ну собсно как он и писал - другой процесс... хотя я еще особо не вчитался - времени нет... да и желание шото пропадает :) пакомись... Было бы интересно сравнить булат Кузницова и кого-то именитого (скажем так - признанного конкурентами) по тесту на рез и на нагрузки в пределах разумного... :)

 Думаю до середи дороблю руків"я, тоді і протестую..
Намотав ізоленти, вийшло жахливо.  O0 Хоть і пробний булат, але всерівно одягнуть пристойно треба.

А попередньо:
 Скло царапає, і то жваво. Правда після таких царапань трохи сіла РК на вістрі.
 З цвяхів стружку теж гарно знімає. Значних пошкоджень не було. Правда не бриє але за рахунок карбідів що не викришились різ залишився доволі агресивним.
 Дерево не стругав, канат поки не різав.  Добре було б кабанчика ним розібрати. Відразу видно стало б на що він здатен. Та думаю справиться.  : )

на дідька ця дурня?  :D Він же ніж, от і треба дивитись як і скільки він буде працювати по призначенню... :)

.... на кабанчиків полювання ще заборонене..  :'( {0_3} ;D

ingwar
Правильно.Только в сравнении, мы получим истинное представление о металле и его характеристиках. Пластическую деформацию гарантирую, однако в каких пределах?

arkanar
В том то и дело, что я и Борис - как бы определились, что тест по текстолиту дает более правильное представление о потери режущих свойств Р.К. . Хотя, это спорный вопрос. Надо накопить больше данных. Так, что для более полного представления о ПРС, необходимо пройти оба теста.

Ярослав
Кабанчики - тоже очень важный показатель, особенно для охотников. Будем ждать.

Не верить.
 Если в художественном произведении читаем "стократно" ни кому в голову не приходит умножать на 100.  Даже если очень постараться в вопросе ухудшения характеристик дамаска, то умножать прийдется в лучшем (для В.Кузнецовва) случае на 3-4, а не 100. Когда же кузнец не будет специально заморачиваться ухудшением характеристик, а просто у него недостаточная квалификация, то коэфициент будет близкий к ЕДИНИЦЕ. Ни какого разговора "в разы" не может быть. Достаточно посмотреть любую таблицу. Или почитать ту же статью чуть дальше.
 Статья с заявкой на научность страдает и другими перлами. Например, малоуглеродистые стали можно варить только при температуре 1200-1300гр. и ни-ни. Есть и другие. Это ключевые неточности. На их основании делаются выводы.
 Так что:
  -Во ВСЕ не верить - дело каждого.

ja)d. и Петро
Однако, сложновато читать Ю. Г. Гуревич и больше напоминает, гадание на кофейной гуще (хотя много правильных предположений) -  мое субективное мнение.
Только Аносов признанный авторитет в данной области, все остальные - пытались, а он делал и доказал , своими изделиями. У Кузнецова - тоже есть конкретные результаты. А ошибки, конечно есть у всех. Где то в нэте, я видел совмесное тестирование булата -  Кузнецов, Архангельский, Пампуха, но сейчас не найду.

На блоге, опубликовал заключение по исследованию, моего образца лабораторией металлов Института Архиологии при НАНУ.

Так тут же у Кузнецова есть такая табличка:
Булат А.Каменского, кован мной, 2000 год (рисунок: сеть из ромбов, а в ней - водоросли)                               45
Булат А.Каменского, кован автором, 1996 год (рисунок: 6-ти угольные пчелиные соты)                                          40
Булат*, кован Вс.Сосковым, 2003 год (* на кости крошился при любых углах заточки, испытывался с L = 25 ° )      55
Булат**, кован Л.Архангельским (** на кости не испытывался по желанию владельца)                                          100
Дамаск, работа К.Долматова (4 экз.)                                                                                                         40-48
Дамаск, работа И.Куликова, 2001 год                                                                                                             40
Дамаск нерж.С.Грачёва Кован мной, волна на кромке                                                                                       65
Дамаск Л.Архангельского Кован мной                                                                                                              14
Дамаск И.Пампухи (Нижний Новгород) Кован мной                                                                                       55
Дамаск из ржавой стали Кован мной ( 2.400 слоёв, волна на кромке)                                                                 70
Дамаск А.Дабакян Кован мной (150 слоёв, ст.3 + напильник + рессора)                                                      60
Дамаск Кован мной(30.000 слоёв, напильник + чугун.опилки)                                                                            30
Дамаск Кован Базалаем- внуком, 1900 год ( 21 слой, напильник по кромке)                                                      60
Дамаск Кован мной (1.800 слоёв, ст.45 (арматурный пруток)+ чугун.опилки)                                                      30
Дамаск Кован мной(4.000 слоёв, железо XVIII в.+ сталь(Австрия))                                                                 40
Дамаск Кован мной(6.400 слоёв, РGМ5 + 55 х 7 (нерж.))                                                                            30
Дамаск Кован мной(3.000 слоёв.Состав 40%ШХ-15(с=1,0% Cr=1,5%)+ 40%ХФ-4 (с=1,1? 1,3% ; Cr=0,6? 1,0% ; W=1,5? 3%)+ 20%железа                                                                                                                        60
"Волновая" сталь.Автор - Прокопенков Геннадий.(стальХ12ФМ,кованая автором)                                           50
Цифры справа - сравнительное количество резов.
Вот ссылка:
http://www.kuznec.com/stal.htm

Вот, дождался «Сварожич» и, несмотря на недостаток времени, протестировал его. По привычке, сразу тернул напильником. Немного был удивлен. Твердость показалась ниже 55 единиц. Очень понравилось, как точится этот клинок. Трудно передать это ощущение словами, но было приятно. Равномерный, уверенный съем металла. Никаких усилий (как на порошковых сталях), никакого проскальзывания (как на нержавейках и Р6М5). Заточился очень быстро и легко. Заточка до состояния реза газеты с потягом (так нужно для тестов). Можно выразиться иначе, для тестов, нужно затачивать до 4-6мм, когда разрежется контрольная нить.
Впечатление от теста на пеньке и текстолите, остались примерно такие, как при тестировании ножа из Р6М5. Очень скоро становился «мыльный» рез. Хоть после текстолита нож продолжает весело строгать березу. Рассматривал РК в микроскоп. Никаких завалов РК. Просто слизанная (заполированная кромка). К написанному прилагаю таблицу. С уважением, Борис.
http://files.mail.ru/7371B5?t=1

Понятно. Крепкий середняк. На пеньке молодцом, более твердые материалы его подсаживают.
Спасибо за проделанную работу!
И все равно удивляет пятикратная разница с предыдущим образцом ШХ15. Видать, Петро вытаскивает из этой стали все на что она способна.

текстолит не из лака и нити, а смолы и нити, но ни то ни другое абразивом не является

Стеклотекстолит - это стеклоткань+эпоксидная смола. Если со смолой все более-менее ясно, то стеклоткань ткется из стеклянных нитей, соответственно является таким же абразивом как и простое стекло.

Стас, я не вижу смысла обговаривать тестирование. Этот тест родился не быстро и остановились мы на варианте текстолита только потому, что он дал нам фактические свойства стойкости РК. Осталось добавить тест на пластическую деформацию.

Popal На ударную вязкость, наверно?
На упругую и пластическую, вроде есть - по углу изгиба с возвращением в исходное положение и далее до разрушения.

Отправил 2 клинка, на Алчевск и Мариуполь, из булата "Круглый".

Почему так мало информации? Что за тишина? {0_5} Толком отписались только несколько человек.
Давайте то, что выяснилось в процессе доводки, сборки, правки, а у кого и эксплуатации.
Мне это надо для работы! Сейчас варю марку S - S2 уже и S3 - надо сравнивать результаты.
Прошу помочь и опубликовать отзывы - за кем должок.
Интересует также оценка корозионностойкости.

Про сборку-правку-травление писал Метролог
http://knives.com.ua/forum/index.php/topic,897.0.html
Я этот нож получил вчера, еду сегодня в Харьков, там потестируем.

Станислав Юрьевич, (или если можно Юрьич) последний месяц подзаработал немного деньжат, хочется чего то прикупить, на что-то дорогое и складное не будет, а  ваш клинок нужно прикупить пока есть финансы.
Если цена не изменилась я тоже хотел бы вашего булату.
П.С. кость, та самая, ещё у меня  ;D

Вчера, на встрече одесситов планировалось первое рабочее тестирование, даже войлок Winwolf принес. Но не учли мы, что в пивбаре нет доски, на которой резать можно.  ;D Прямо на их столе - дороговато вышло бы... ^-^

По поводу корозионностойкости у меня очень хорошо как для углеродки, обработан железным купаросом

Просто железным купоросом, или электрохимическое травление в ЖК? Какая концентрация ЖК?

Поднимаю корозионностойкость дальше - появляются проблемы с проявлением рисунка булат(Круглый) - у
Сержанта.
Рисунок класcный получил на S3, а травиться гальванически еще хуже - на повышенном токе.
shurap, Metrolog, Winwolf - в Вас как-то не сомневаюсь, если что есть то сообщаете - спасибо.
 

Так я же и говорю, что рисунок после шлифовки и травления в хлорном железе испортился.  :O

В мене 9-3.
І так...
Корозійна стійкість не дуже. Правда клинок нічим не обробляв. Якщо залишити наніч на дворі в суху погоду під навісом - на ранок видно доволі сильну корозію. Але не плямами.  :O
Клинок як і радили заточений під 40 градусів. РК дуже тяжко сформувати ,вона ніби піщана...  :O Під лупу видно мікропилу. По дереву працює не дуже, а от продукти, особливо м"ясо сало - тут рівних йому нема. {0_3} :'( 
Пробував стругати цвях - стружку знімає жваво, РК починає чуть блистіти. По дереву працювать відмовляється - сало та м"ясо гризе добре.  : )  РК скло бере без нажиму.  ^-^
Гнуть не пробував... шкода клинка, та і в Станіслава є відео на цю тему.
 Мій висновок: аби чуть більшу корозійну стійкість - як скінер йому ціни не було б. ;) 
З понеділка попробую обробити купоросом.  : )
 

Вот этот момент, не очень понятен - хотя что-то подобное описано музейщиками.
Внутри - тоже структурированный металл, содержащий еще большее количество углерода.
Судя по заключению лаборатории металлов - более легко поддающийся травлению. Т.Е. - рисунок должен быть и более контрастный, только другой. На счет травления Х.Ж. информацией мог бы поделиться Юрий из
Мариуполя у него - на лезвии, более стойкий металл. Я при случае, тоже попробую травление - "серединки"
лезвия - интересно. Еще раз - травлю гальванически 12вольт, ток 2-6ампер(в зависимости от размера и марки булата), в растворе поваренной соли с добавлением серной кислоты(электролит). Правда уверенности нет, что это лучший вариант.

Ярослав
Булат конечно поддается корозии. И конечно, это недостаток, поэтому я и стремлюсь к увеличению корозионностойкости в своих разработках. На счет дерева - тут все понятно - при строгании микропила стремиться не перерезать, а "причесывать" волокна. Вот если делать пилящие движения - должен выграть структурированный металл(композит).

  абсолютно згоден.  : )   В принципі обробити купоросом - корозія не так буде страшна.   
Але от чому така РК утворюється? метал ніби сипучий...  :O

Я так понимаю, что в данном случае(у тебя, на твоем лезвии) - превышена оптимальная твердость - очень низкий ПРС и кусочки Р.К. выкрашиваясь образуют рваную Р.К. (надо изучить под микроскопом) - зато этой пилой ты режешь стекло с брызгами и легко, и износостойкость должна быть высокая.

Сегодня, ездил к Борису, Ясь Капец и Кульбиде. Хотел попробовать проявить рисунок смесью кислот(как в лаборатории металлов) возил с собой булат V3, S, S2, S3, но ничего не получилось Юрия Васильевича так и не увидел - собака гавкала во дворе :O, может слишком рано приперся. Значит в другой раз.

хром?

подтверждаю, имоверно именно так.
мы с Винвольфом бутылочку перед отправлением на пероне ножиком Метрологовским "порезали", рад был  {0_6}. Рк выломалась.
Должен отметить что простое пиление, без нажима (под собств весом), по бутылке жалом  не приносило вреда последнему, так, заблестело тонко. сколы происходили в момент "реза", когда прилагалось усилие, достаточное чтоб оставить на бутылке царапину 0,5-0,9мм. тактильно на сломе чувствуются признаки пластической деформации. с одной из сторон ногтем и мочкой пальца ощущаются заусенцы, назову их так. это та часть которая деформировалась, но не отвалилась, так и олсталась в положении пластической деформации (технической терминологии не учил, если шо :D).
могу сделать вывод - РК хрупнула не как стекло, вязкость присутствует :g
скол не глубокий, субъективно 2-2,5ммх0,1-0,25мм
нужно лёгонько порубить чего то твердого  : )  ^-^ толстую жестянку вскрыть по кругу без соблюдения правил ВБН (вскрытия банки ножом  :-) )
интересно как бы показал себя этот же экземпляр на стеклотекстовом тесте? в нём в отсутствует боковая нагрузка? (если  правильно представил тест из его описания).

Чкылчи
Порадовал своей наблюдательностью - спасибо. Не могу, хвалить этот металл - не правильно будет воспринято, но занимаюсь им именно по тому, что отличим от всего известного нам.
Проявляя одновременно несколько свойств совершенно не совместимых. Поэтому очень интересно изучить
и научиться правильно использовать его возможности.
Структуры и свойства зависят от режимов и продолжительности плавки, от состава, режимов ковки и термообработки(каждый раздел, это целая наука), так что есть над чем поломать голову, к тому же , что никто с таким не сталкивался и
не где взять необходимую информацию - зато чем сложней задача, то интересней.
От тебя жду, на мыло, фото(эскиз) формы лезвия, сделаю двойной клин и под Р.К. сведу в 1мм.

В больнице он, вроде все боль-мение уже...

Теперь - когда разобрался с термообработкой, могу изготавливать и продавать полосы из булата S3, подробнее на блоге.

 так це що пів полоси на сміття пішло?  O0

Станислав Юрьевич, то ли на фото о чём я подумал?   ^-^
термообработка отлажена, стало быть ПРС теперь изменился?

Пол полосы на другой заказ. ;D

Ты хотел подлиннее. Я месяц проболел и интернета не было три недели, теперь подгоняю заказы.
Сейчас надо закончить для Москвы и Киева. Тебе только отливка готова.
Есть два варианта термообработки - опубликую. Главное, найден режим где хорошо сбалансирована твердость и вязкость, при глубокой прокалке, на пределе с началом появления пластической деформацией.
ПРС при такой закалке S3 около 20, смотри таблицу для сравнения с другими сталями - ножами. По моему, это то что просит сам булат - практически максимальная упругость. Тебе собираюсь закалить именно так?

;)

скажите можно прикупить клиночек в крым .с булатом никогда не сталкивался. скоро в горы интересно попробывать.

 Вы булат отпускаете при 160 градусов? Для чего даёте такой низкий отпуск?...
Я своим булатам даю трёхкратный отпуск при 250-300 градусов, а иногда и 400, пришел к этому экспериментально... Так лучше механика и режущие качества - остаточный аустенит превращается в от отпущенный мартенсит... Количество углерода в матрице снижается а в карбидах увеличивается за счет выпадания новых карбидов при отпуске. Стойкость кромки будет выше.

Протестировал печь - погрешность была в 120 градусов, отсюда и не точные данные пошли. Приятно, что есть свое мнение. 250-300 - хороший отпуск, хорошие мех свойства. Если есть желание, познакомиться и  пообщаться - напиши на мыло, пожалуйста.

День добрый!
Интересно мнение сообщества по поводу статей Виктора Кузнецова о булате.
http://www.kuznec.com/
 на мой не искушенный взгляд все написано доступно и понятно.

Состав булата - это может быть интересно http://ssu-stanislav.blogspot.com/2011/11/blog-post.html (http://ssu-stanislav.blogspot.com/2011/11/blog-post.html)

Д, интересно. У меня есть выход на масс-спектрометр, можно и количественно попробовать...

YuraS - Привет!!!  Так вроде и здесь обещали сделать и количественный, но  :O
То что есть на данный момент опубликовал. Количественный анализ конечно нужен. Узнай если можно. Обещали в Екатеринбурге хим. и бесплатно, но это далеко. Сейчас узнаю может в Донецке, но а пока у меня нет возможности получать нужную информацию. {0_6}

(http://1.bp.blogspot.com/-U5wDQuAo-hU/Ts-3xOITQHI/AAAAAAAAB-s/UozwL2M5l_I/s320/LR.jpg)  Булат SU

Шикарно. {0_4}

    В Киеве в институте электросварки им. Е. О. Патона - делают количественный спектральный анализ... Я могу сделать микроструктурный анализ - сделать микрофото, определить размер карбидов, а также исследовать микротвёрдость фаз (карбид, карбидное поле, матрица). 

Прошу прощения за невежество, Станислав, это хоросан? O0

Патона и официально - не дешево, не готов. Микрофото итд. - интересно, так как именно качественно микрофото в институте археологии нет. Когда смогу уделить время на образец свяжусь - поговорим. Спасибо!!!  -:)-:)

Можно сравнивать, но привязывать какое то конкретное историческое название не считаю нужным - мне все равно как называть, от названия смысл не меняется.
Для меня, это SU , а насколько имеет отношение к историческому булату - по тихоньку будем разбираться. ;D

Так у меня же был такой ножик! С таким же булатом от Станислава. Пред самой СГ сделал. На выставку привозил!
И там же и продал, бл..., дурак. Лучше бы себе оставил.
Все. Больше ничего не продаю!
Для меня и так, продать ножик - что дочь замуж выдать...
И вот только не говорите мне, что мол, "искусство должно служить народу", что художник вкладывает душу в картины, но тоже их продает...
Все! Слушать больше не хочу.
"И не расчесывайте мне нервы!" (с)

Если, кто то еще не видел последние ролики  -  http://www.youtube.com/user/Suzdalskiy?feature=mhee#g/a (http://www.youtube.com/user/Suzdalskiy?feature=mhee#g/a)

Циркач Да, не переживай, ты же знаешь у меня нет не одного порядочного ножа - ну хочется конечно, но....  :O
С собой обычно совский складник тестя - достался по наследству, какая то углеродка, ручка с полиэтиленовыми накладками. {0_2}

А хочешь я сделаю тебе ножик с булатом Станислава Суздальского?  ;D

В обмен на два клинка Станислава Суздальского. :-)

Ну ладно - вам только повод дай...

Супер...!!!  ;)

Стараюсь!   {0_6}

Пытался сравнивать с доступными изображениями из интернета, больше всего похоже на хорасан. Но опять же их было полно сортов.

Создал на блоге новую страничку - в продаже http://ssu-stanislav.blogspot.com/p/blog-page.html (http://ssu-stanislav.blogspot.com/p/blog-page.html) Надеюсь так будет удобней узнать, что сейчас есть в наличии.

(http://2.bp.blogspot.com/-P_HUyxYpjQs/T9IOr9eOPhI/AAAAAAAACD0/4DECUNKtB9Q/s320/%D0%95%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0+%D0%91%D1%83%D0%BB%D0%B0%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F+%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C+SU+001.jpg) (http://2.bp.blogspot.com/-P_HUyxYpjQs/T9IOr9eOPhI/AAAAAAAACD0/4DECUNKtB9Q/s1600/%D0%95%D0%BB%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0+%D0%91%D1%83%D0%BB%D0%B0%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F+%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C+SU+001.jpg)
По фотографии - можно говорить о слоистости структуры заготовки.

Есть результаты металлографии по металлу марки SU (http://3.bp.blogspot.com/-0sEDlkQLD3M/UQBYx_lPuJI/AAAAAAAAAFg/GWxpvV0ogLQ/s320/7.jpg) (http://3.bp.blogspot.com/-0sEDlkQLD3M/UQBYx_lPuJI/AAAAAAAAAFg/GWxpvV0ogLQ/s1600/7.jpg) Фотографии и небольшой комментарий - http://ssu-stanislav.blogspot.com/2013/01/blog-post.html (http://ssu-stanislav.blogspot.com/2013/01/blog-post.html)

Рад за вас, рад что всё потихоньку получается  :))

И я слежу.
Когда нибудь созрею (давно думаю) заказать клинок.

Да быстро не получается - чтоб все и сразу. ;D

Удачи в дальнейших изысканиях Станислав! {0_6}

Нужна помощь клуба - Где взять железную руду 50%+ желательно лимонит в Киеве по 100 кг.  Может где копнуть? ;D

Дабы сориентировать уточню, что лимонит - он же бурый железняк, он же болотная руда.
Может кто-то знает обрывы, склоны оврагов, берега водоемов, где среди песка или глины встречаются ржавые конкременты? Они часто округлой формы размером от ореха, их даже можно принять за окаменелости. Это и есть лимонит.

100кг не уверен или накопаю, но знаю где можно раздобыть, праздники пройдут поеду посмотрю

Спасибо - уже накопали на пробу есть. Интересно и руда может отличатся, если можно то - посмотреть и дать образец, сообщить расположение.