Мастер-нож

Можно отпустить хвостовик на клинке с Х12МФ на газовой плите?

Это вряд ли, а точнее, не получится

... для чего ...!!! Если для просверливания отверстия ... Можно и без отпуска.

отпустить не получится, но испортить при должном усердии можно ;D

а почему нет?

Кто делал и не получилось? Только без теории!

мнения специалистов разделились, ждем аргументированный ответ (предстоит сверлить хвостовик на К110) может и не понадобиться, но для общего развития...

 {0_6} сильно отпустить не получится ,от силы пару тройку единиц .

Не знаю господа.Я сверлю заточеным вольфрамовым стержнем для TIG сварки.Ставлю 3000 оборотов на координатном и медлено подаю...
ПЫ СЫ Если для просверливания отверстия

  :-) :-) :-)  ;) ТС наверное забыл, куда свой координатный поставил... А в лазере батарейки сели... Вот и хочет дрелькой справиться. :-) {0_6}

Я делал. Попытки отпустить поковку до состояния "просверлить" путём нагрева и охлаждения успехом не увенчались. Пришлось нагревать до малинового цвета и оставлять остывать с горном. После этого и сверлилось и точилось. Вадим К не даст соврать, т.к. происходило это в Ховардвилле на встрече. Мы с Вдиком делали для Гены клинки из Х12чегототам... Если человек на газовой плите умудриться изолировано отжечь только хвостовик... Респект и уважуха... :))

Ну якщо без теорії, то Володя(Mongol) пробував на газовій плиті. Відпустити - не відпустив, а поламати - таки так ;D.

Не дам. Причем лежало в остывающем закупоренном горне около часа. После этого заготовка сверлилась обычным бестрорезным сверлом.
Хотя, по ощущения при обработке, сталь была потверже, чем правильно отожженная.
на газовой плите отпустить хвостовик из Х12МФ наверное можно. Но сделать это будет очень непросто

:)) Для того щоб відпустити таку дисперсійнотвердіючу сталь, потрібно нагріти мінімум до температури рекристалізації(вище 700⁰С і туди вище), а охолодження на повітрі в діапазоні 550-500⁰С, може взагалі охрупчити її. Потрібно повільно від 800⁰С охолодити до 600⁰С, а потім швидко пройти діапазон, щоб  карбіди хрому не випали на межах зерен, тоді можна знову на повітрі. І як це все прокоїти біля газової плити? {01} Крім гемору нічого не видно >:(.

Краще такі речі продумувати наперед. Це якщо робиш клинка сам, а якщо купуєш, то, імхо, краще змиритися, або доварювати. Наплавив на кінчик хвостовика простим чи нержавіючим електродом, щоб не потрібно було вести напряму з'єднання різнорідних матеріалів, а потім тим же електродом доварити хвостовичка, на котрому й нарізати різьбу чи що там хочеться.

Вчера производил похожую процедуру. Делаю сейчас пару ножей из какой то углеродки, по повадкам смахивает на быстрорез, но не он. Толщина - 2.5 мм. Очень твердая, сверлиться категорически не желает. При чем когда то такой же метал, но толщиной 2 мм просверлил победитом за час-полтора, а эту пластину ни в какую. Короче попробовал отпустить хвостовик на электроплитке. Обмотал остальную часть мокрой тряпкой, мороз в гараже -15,  т.е. помогает защитить от отпуска остальную часть клинка и вперед. Прогрел пару сантиметров до синей побежалости, потом начал сверлить обычным сверлом по металлу. Сначала вроде пошло, потом ни в какую. Пару раз точил сверло, еще пару раз отпускал, толку никакого.   Тогда зашел с другой стороны.  Взял газовый балончик с насадкой (а я им как раз перед этим  паял массивный латунный больстер к казачьей шашке), прогрел самый кончик хвостовика до красного свечения (причем в 3-х см от этого места металл в мокрой тряпке был холодный) и в таком виде просверлил без проблем.

можно было бы попробывать бензовоздушным пояльником мой свободно плавит серебро,обернув клинок в мокр. ткань

По сравнению с Вами, суровые челябинские мужики выглядят детьми.

Мокрая ткань не спасёт... Надо что-то типа мееелкй щебёнки или шариков каких-нибудь. В это воткнуть клинок и залить водой. Чтоб доступ воды к телу был свободный.

Ткань применял естественно для охлаждения, но тут же держал клинок пальцами - клинок был холодным. Наверное из-за того, что грел узким факелом самый кончик хвостовика. Да и это все было хорошо видно по пятну цветов побежалости на хвостовике. 

Я конечно не мастер и  только зарегистрировался на форуме, но может  мой совет и не совсем дурной. Если отпуск имеет целью сверление отверстия, то может и не надо ничего отпускать. Где-то на форуме встречал совет получать отверстия в сверхтвердом металле  электрогальваническим способом. В соляном или ином растворе помещается хвостовик покрытый гудронной мастикой с очищенным местом под отверстие, слабый источник  постоянного тока с размещением  + и -  на клинке и и штырьке в растворе приближенном к месту предполагаемого отверстия. А далее вопрос времени... которое может регулироваться силой тока.