Мастер-нож

smix, а не можете ли вы свой нож участвовавший в тесте попробовать на магнит и сравнить с полосой Х12мф или с другим клинком из той же стали?

Пока еще рано говорить о какой-то закономерности. На днях отдам свои ножи из х12мф на проверку твёрдости, потом можно будет сопоставить с магнитными свойствами.
Предварительно могу сказать своё наблюдение: чем меньше магнитится х12мф после ТО, тем она эластичнее и тем меньше её твердость по твердомеру, надфиль скользит или слегка цепляет.
Конкретно по этому ножу, магнитится слабо. Также слабо магнитится клинок финки, которой участвовал в конкурсе у Зияда, но твёрдость её не знаю. Есть ещё клинок, на котором замерялась твёрдость, при тёрдости 60 магнитится хорошо. Если сравнивать магнитные свойства х12мф с углеродкой, то углеродка магнитится гораздо сильнее.

Моя теория ;D

Если произвести закалку  Х12МФ с более чем 1100 градусов  то магнититься она будет плохо, поскольку в составе будет процентов 60 аустенита, а он парамагнитен. Что в этот момент будет происходить со сталью, при повышении температуры закалки происходит интенсивное растворение карбидов и переход углерода, хрома, молибдена в твердый раствор, что вызывает резкое снижение точки Мн и соответственно, приводит к росту количества остаточного аустенита.

На количество остаточного аустенита также оказывает значительное влияние скорость охлаждения стали в области аустенитно-мартенситного превращения. С уменьшением этой скорости количество остаточного аустенита увеличивается. То есть вода, масло, воздух даст разное количество остаточного аустенита.

Аустенит обладает высокой пластичностью, низкими пределами текучести и прочности. Твердость аустенита 160...200 НВ. Посему возможно что большое количество остаточного аустенита в клинке повлияло на показание твердометра, однако остаточного количества твердого цементита вполне хватило для уверенного реза.

Исходя из этого пробы магнитом могут подтвердить или опровергнуть мою теорию о чудо свойствах клинка smix`а.

Пруфлинк на исследования по теме, правда там рассматриваются Х12 и Х12Ф1, но смысл ясен.

http://masters.donntu.edu.ua/2010/fmf/subbotina/library/article.htm

 O0 O0 O0 Уважаю! Первое обоснованное предположение.

Что еще хочу добавить к написанному, моя имха, мартенситная составляющая клинка имеет обычную твердость для этой стали, а вот аустенит(возможно) своей строчной или слоистой структурой не позволяет корректно измерить твердость. Показания надфиля тоже не противоречит написанному выше.

  Мангуст  ;) Я именно так всё и предполагал.

На самом деле не хотелось подвинуть руку ближе к началу РК. Хотелось отодвинуть. Но тогда начинали мешать выступы наверший у Всиля и Амато.

А в каком направлении организована строчность?

А не в каком направлении она разнонаправленная.
На самом деле после перекристаллизации аустенита, после финальной стадии отпуска, структуры аустенита должно оставаться 2-3%. И если его больше то по канонам это плохо, в нашем случае видим что не так все плохо :O
Есть еще один радикальный вариант как избавиться от аустенита даже при наличии онного после всех стадий ТО, ни у кого нет жидкого азота ;D

На самом деле жидкий азот проблема решаема, нужно только техника искусственного осеменения знакомого иметь у них в громадных сосудах Дюара всегда изрядный запас жидкого азота.

Тогда по идеи, если провести криообработку клинка smix`а в пределах -80\-120 то минимизируя количество аустенита мы получим обычную х12мф, с ее прогнозируемыми свойствами.

 Но это ж надо делать сразу после закалки? А потом отпускать...

:))

 
 Сразу,  так правильно.
 Но я бы поигрался с закалочной температурой: если её постепенно уменьшать можна поймать максимум твёрдости после закалки - это и будет максимально мартенситная структура с минимальным количеством остаточнного аустенита.  {0_6}

  Зможе хтось підказати  яке теоретична твердість клинка іх Х12МФ при такій термообробці : закалка 1050  град.  в маслі , відпуск 200 град. -1,5 год.? Після відпуску скло " цепляє".

Если цепляет стекло, то твердость не менее 62.
А вообще-то т-ра закалки принята 1030