Мастер-нож

Не так давно на форуме был разговор о шайбах для складного ножа - какие они должны быть и как их правильно изготовить. По этому поводу небольшой туториальчик.  : )

Имеется полоска фосфористой бронзы и чертеж. Припуск на диаметр достаточный. По толщине полоска толще на 0,1мм чем нужны готовые шайбы.
(https://lh3.googleusercontent.com/94l3GCsHLQqLu8jlfjoRTUR2cjcTYbV8okfVgb8vldNUO-6dPs2P4bEZDUwER5a2InsBZqx8iCO4kEBfsQ=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/94l3GCsHLQqLu8jlfjoRTUR2cjcTYbV8okfVgb8vldNUO-6dPs2P4bEZDUwER5a2InsBZqx8iCO4kEBfsQ=w1200)

Начинаем с разметки конечно:
(https://lh3.googleusercontent.com/hlQNqru9kWiHtO3_4TA93GNx0sRTdMagjGpVDwKFbAhHXluj0Oigbwbpj8fad3i6--QFgRZD20kf7IsMZQ=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/hlQNqru9kWiHtO3_4TA93GNx0sRTdMagjGpVDwKFbAhHXluj0Oigbwbpj8fad3i6--QFgRZD20kf7IsMZQ=w1200)

Керню центры отверстий и сначала сверлю тонким сверлом. Не принципиально каким диаметром, примерно - 1,5-2,0 мм. В данном случае первым под руку попалось сверло 1,6мм:
(https://lh3.googleusercontent.com/apX7QRVznfi0IBWe_w1gsArq0nAbXlBcdAaNEtqiHMr3XlDXYnKKlnPxxEnCLdhjQyiVV5QDkGagqpPzZA=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/apX7QRVznfi0IBWe_w1gsArq0nAbXlBcdAaNEtqiHMr3XlDXYnKKlnPxxEnCLdhjQyiVV5QDkGagqpPzZA=w1200)

Теперь рассверливаю сверлом на 5,6мм. Под заготовку подкладываю гетинакс. Прижимаю всё только руками, без струбцин. Важно: каждое следующее отверстие сверлить на новом месте гетинакса. Чтоб сверло не попадало на предыдущие лунки:
(https://lh3.googleusercontent.com/ep1sr6eru0st1O0ODUKn1v1_-tO6sN2Cc8pP4b3oCo7d8rkY3cTrHHCPA1h8rEonJDAnlOOm7bCxE0mVew=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/ep1sr6eru0st1O0ODUKn1v1_-tO6sN2Cc8pP4b3oCo7d8rkY3cTrHHCPA1h8rEonJDAnlOOm7bCxE0mVew=w1200)

Следующий этап - работа разверткой. Здесь материал тонкий, бронза, можно работать на сухую:
(https://lh3.googleusercontent.com/rVtipB35cm5OlUpyVW6qOUSO8v8mhWTaFfIjxaobFqo3cyyaLON0bSOHmisO-UyeLpN5ryhDhTOeQumujw=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/rVtipB35cm5OlUpyVW6qOUSO8v8mhWTaFfIjxaobFqo3cyyaLON0bSOHmisO-UyeLpN5ryhDhTOeQumujw=w1200)

Попутно заготавливаю и две заготовки из стали толщиной 1,5-2,0мм. Это будут зажимные шайбы при точении. Они будут держать бронзовые заготовки жестко.
На наждачке снимаю заусенцы по краям и в отверстии на всех заготовках. Ровно шлифую на каждой стальной заготовке по одной стороне. Они пойдут вовнутрь. Шлифованные стороны не будут деформировать и делать всяких нехороших вмятин на бронзе:
(https://lh3.googleusercontent.com/rI7eX6hOqVQBVGsYjVUxQ-Szu0dg6CPm-wtkGvBexhHWaFHgrsMqzK4_3Ic1Eo7CiEiewzZQpWliSWxU4A=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/rI7eX6hOqVQBVGsYjVUxQ-Szu0dg6CPm-wtkGvBexhHWaFHgrsMqzK4_3Ic1Eo7CiEiewzZQpWliSWxU4A=w1200)

Теперь точу оправку, на которой будут точится шайбы. У меня есть готовые оправки для шайб с внутренним диаметром 5мм, какие я использую всегда на моих складнях. Но в данном случае заказ н а шайбы с внутренним диаметром 6мм, и оправку надо делать другую. Там, где будут шайбы, резьбы быть не должно!
(https://lh3.googleusercontent.com/aonoCZawMQX1PQBrXJXP65Bkg7I4Pl5uyp9MY-nP9N1OucV0GC_EQZFdGhnJLJDJ8LmuHJDe090qycSqPQ=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/aonoCZawMQX1PQBrXJXP65Bkg7I4Pl5uyp9MY-nP9N1OucV0GC_EQZFdGhnJLJDJ8LmuHJDe090qycSqPQ=w1200)

Надеваю заготовки. По краям стальные, внутри бронзовые:
(https://lh3.googleusercontent.com/NO82euQBHggIEvZkzpJo4COwjykOsK7izvbvOCm7PlQp6yKxOFVVvbmLOCOFsbgelbPoZ6hqZM_nBKeZsw=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/NO82euQBHggIEvZkzpJo4COwjykOsK7izvbvOCm7PlQp6yKxOFVVvbmLOCOFsbgelbPoZ6hqZM_nBKeZsw=w1200)

Первые проходы, сбиваю углы, торопится не надо:
(https://lh3.googleusercontent.com/Cy2vLScWus3O-QlTcjn2kgmCxbgqsauzayJLfsKy8bHqLRPSPBxeg7wYMxZ8bnDsVWDfeh2t7iQPGm8KOw=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/Cy2vLScWus3O-QlTcjn2kgmCxbgqsauzayJLfsKy8bHqLRPSPBxeg7wYMxZ8bnDsVWDfeh2t7iQPGm8KOw=w1200)

Т.к. в требовании заказа по точности уложиться в разбег размеров до сотки, то беру микрометр. Готовый набор набор проточен примерно в пол/сотки в плюсе:
(https://lh3.googleusercontent.com/1e9tcFM6_yyWaBNw4B7xNMZF0wykckTZKnuFlF0rk7tLq40FHRS7wlC3FU0cwQLyrHJ5vUL0Sp-_4SQ5gQ=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/1e9tcFM6_yyWaBNw4B7xNMZF0wykckTZKnuFlF0rk7tLq40FHRS7wlC3FU0cwQLyrHJ5vUL0Sp-_4SQ5gQ=w1200) (https://lh3.googleusercontent.com/PjoU_VWlI2hgTeFQjH3xFvFllylPC54eP7HOvoPsEodF_vHwXPQPeC589FqydN81JLa24tIjk2DTzEXUEA=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/PjoU_VWlI2hgTeFQjH3xFvFllylPC54eP7HOvoPsEodF_vHwXPQPeC589FqydN81JLa24tIjk2DTzEXUEA=w1200)

Токарная работа закончена.
(https://lh3.googleusercontent.com/qBwFaAUMd49Ab2d3TwqG8yZfnsO6X75eJ3yzJ2aDEy3j9kpNfFf33v6IfR7jFI-M2z3UnKNlkEaJz0lqXw=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/qBwFaAUMd49Ab2d3TwqG8yZfnsO6X75eJ3yzJ2aDEy3j9kpNfFf33v6IfR7jFI-M2z3UnKNlkEaJz0lqXw=w1200)

Стальные шайбы в баночку, пригодятся. А бронзовые дальше в работу:
(https://lh3.googleusercontent.com/Ucfy-oGXqNjR-DZbyMa_z8GkeudDFTbDRNVAKAXHz1l_JzT1mn54KvmHWHH-hwUpxXXOebfulylOJIgabQ=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/Ucfy-oGXqNjR-DZbyMa_z8GkeudDFTbDRNVAKAXHz1l_JzT1mn54KvmHWHH-hwUpxXXOebfulylOJIgabQ=w1200)

По толщине надо сошлифовать 0,1мм. На 220-й наждачке ровняю сначала одну сторону каждой шайбы. Прошлифовую начисто на 1000-ке. Потом берусь за другие стороны. Стираю по толщине круговыми движениями. Никаких туда-сюда! Только кругами. Шлифую и считаю круги: десять, и проворачиваю шайбу на четверть. Еще десять, и проворачиваю еще на четверть, и т.д... Контроль микрометром и по центру, и по четырем сторонам шайбы. Заканчиваю шлифовку тоже на 1000-ке. По толщине получаю 0,5мм + примерно пол/сотки.
(https://lh3.googleusercontent.com/yBJqo84QVXN6UN5r2MUqmbIobvrtOywsYnC0zt6hwvRj37p_Eu7oOb5b9s3YaEk_PXkXfMEWmNf6YVzQhw=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/yBJqo84QVXN6UN5r2MUqmbIobvrtOywsYnC0zt6hwvRj37p_Eu7oOb5b9s3YaEk_PXkXfMEWmNf6YVzQhw=w1200)

Пробую измерить все четыре шайбы вместе. Это конечно не правильно так мерять, это не плитки Йогансона, но пусть. Выходит так:
(https://lh3.googleusercontent.com/03djoenNxaZ6FYrp4IiN1CxmuDDeNATOh3NdpENU-3RSNTwBA3pQUOmxA8jVxMIKNMkSARFXb4ogspRVwg=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/03djoenNxaZ6FYrp4IiN1CxmuDDeNATOh3NdpENU-3RSNTwBA3pQUOmxA8jVxMIKNMkSARFXb4ogspRVwg=w1200)

Всё, шайбы готовы:
(https://lh3.googleusercontent.com/_u420Y2_t0rfSfLWTnhMb0zOHm2_zZcJeQlk4gPE4Fz96wjSMl_2Sp2lIK2-1YCQq3PNT5VW_BQ9dCuRTg=w264) (https://lh3.googleusercontent.com/_u420Y2_t0rfSfLWTnhMb0zOHm2_zZcJeQlk4gPE4Fz96wjSMl_2Sp2lIK2-1YCQq3PNT5VW_BQ9dCuRTg=w1200)

Мастер! С большой буквы! Снимаю шляпу. Я бы до такого не додумался.

Не знаю, как кто, лично я ахренел  O0 от этого как говорится - учитесь, салаги  8)

Серёга, спасибо тебе! За то, что учишь таких дураков, как я  >:(

PS: в принципе я почти также делал, кроме самого главного - я круги забывал считать и на четверть поворачивать  :-) . Я не прикалываюсь, просто это говорит о серьёзности подхода к делу Сержанта и, как итог, высочайшем качестве.

Классный туториальчик!
А щайбу как (чем) удерживаешь, просто пальцем прижимаешь?

Metrolog - да, просто пальцем.

Спасибо за ответ. Я тоже...  ;D

Потому что это самый универсальный инструмент  ;D

где себе такой палец взять? Не знаете? :O

Сержант А как контролировали внутренний размер  6,00 ?

отчет крутой, фотки правильные, и никаких идиотских хостингов вроде радикала и подобных. хорошо, когда все в комплексе хорошо.

непонятно только, как выдерживались центровка и перпендикулярность при работе разверткой.

и еще момент: вроде как наиболее правильный метод при окончательной шлифовке плоскостей -- это движения в форме восьмерки. так лучше нивелируются возможные отклонения. тут же такой же подход, как при выравнивании и доводке камней для заточки.

p.s. а на токарном станке не проще/быстрее будет их выточить при наличии заготовки? сначала проточить внешний и внутренний диаметр, потом отрезать сразу нужное количество. или при такой толщине шайб их отрезать нормально не получится?