Мастер-нож

Два раза пытался закалить клинки с 65г газовим резаком и два раза клин лопнул от РК к обуху

Газовый резак в таком деле не лучший помощник, нет равномерного нагрева. В чем охлаждался клинок и до какой температуры нагревался(субъективно)?

 Закалка - греем резаком до малинового цвета каления (830-850 градусов) выдеживаем секунд 10, охлаждаем в масле  (никакой воды!!!!)...
 Отпуск - греем до соломенного цвета (цвет побежалости на зачищенной поверхности), охлаждаем в масло или воду... Операцию повторяем раза 3. Твердость имеем около 60 HRC.
 

а зачем 3 раза?

 
[/quote]
а зачем 3 раза?
[/quote]
  Так меньше хрупкость...
  Отпускаю от 0,5-1 час при 200-210 градусов...  Либо наглаз до соломенного трижды... 

 Умеючи закаливал резаком клинки с лезвием 25 см... Для этого резак зажимается в тиски факелом вверх, а клинок водят над пламенем нагревая то одну плоскоть, то другую. Кстати резаком можно производить зонную закалку если меньше греть обух!

нагревал до жолтого цвета закаливал в холодном масле, с выше сказано понял что наверное перегрел

Учитывай  освещение, желтый цвет в темноте и на солнце большая разница.

 Перегрел... Желательно нагревать не на ярком свету, а в тени или темноте!!! До малинового цвета.

Еще пунктик, закаливал 65 Г или рессору, так как рессора далеко не всегда марганцовистая сталь а чаще кремний содержащая?

нет именно 65г сырую

Тогда в принципе сказано все, но даже резаком рекомендовал бы нагревать в камере выложенной с огнеупора легковеса.

сегодня опять лопнул клинок  :( после закалки грел так как говорили выше. Заготовку нада греть всю или можна токо само лезвие

Нормализацию делал перед закалкой? Какие ТТХ заготовки? И давай, подробнее расскажи о самом процессе, как закаливал. Когда лопнула? При самом процессе закалки? Или после?
Всю греть или нет, это не принципиально...

длина клинка 9,5 см. тощина 0,5 см ширина 2,8 нормалтзацию не делал. Нагрел клинок до малинового цвета и опустил полностью в масло(отработку) через сек 30 роздалса хруст

Ну  так, а чего ты тогда удивляешься что он лопнул?
Толщина (сведение) для закалки должна быть минимум 1,5мм. Нормализацию следует делать обязательно.

Толщина для закалки должна быть минимум 1,5мм.

РК?

Мне кажется тут дело в том что заготовка перед этим уже закалена.
valera202 попробуйте полностью отжечь заготовку перед закалкой. (нагреть до 800 и оставить охлаждаться с печью.)
Я про сведения в 1мм знаю и использую. Но вот недавно закалял ШХ15 (несколько клинков) сведенную в ноль.
Ничего не повело и не треснуло.

Не пойму, зачем закаливать уже закаленный клинок?
А нормализацию никто не отменял. Это обязательный этап закалки.
У меня напильник такой волной пошёл при 0,5мм подводах, что больше экспериментировать не буду. Взял себе за аксиому, чтоб потом труда не жалеть...

 В масло и лопнул.....??? На 65Г это не похоже, у тебя что то не так.... У меня 65Г никогда не лопала при закалке в масло скока занимаюсь ножами (более 10 лет)...

 Что за заготовка? Кованная? Не перегрета при ковке часом? 65Г не любит перегрева - склонна к росту зерна! Может в ней микротрещины есть! Других вариантов не вижу... Ваще как по мне 65Г сталь беспроблемная!

Согласен с фрицем, не похоже на 65Г не ведет она себя так , полная уверенность в том что 65Г, опять поковки трещат обічно в первые секунды закалки а не через пол минуты, спуски и сечения клинка имеют значение и от этого меняется термодинамика закалки, но не так резко, нормализация клинка никогда не вредила, но и без этого все должно было быть боль мень нормально, мож не отлично но все равно, излом какой?

Прям детектив... Всё прошлое лето ковал рессору... ковал-ковал её всё лето... и осенью тоже... :-) :-) :-)
Короче, это какая-то фигня. Никаких проблем, связаных с трещинами или того круче,  небыло. ВестИ - велО. Это да!Теперь тщательнее нормализую.  Даже У8 уже более капризная ( на мой чайниковский взгляд ) к режимам закалки.

Полосу покупал на соседнем форуме рубленый прокат

Сам не пойму что такое специально выбирал 65г иза того что сырая легко обрабатываетса и не прихотлива при закалки и магнитом можна вроде проверить температуру нагрева буду еще пытатса эксперементировать токлько труда жалко все вручную делал(напильником  :( ) и до открытия охоты хотел зделать

Её вроде на гильотине рубили может остались какие то напряжения надо по любому отжигать.

Фигня, какие напряжения от рубки гильотиной, потом ковка и нагрев присутствует ет не нормализация но все же, Бибо рессора и 65Г как правило разные стали, думаю  выкинуть эти железки , взять новые в новом месте и в перед, а то знакомый взял на заводе У10 начал работать получается фигння сдал на анализ оказалось там большая примесь алюминия.

щас глупый вопрос  :) можно заготовку нагреть до 830 градусов на газовой плите

 Никак! А вот паяльной лампой запросто! Если выложить печурку из кирпича для аккумуляции тепла!

за паялную лампу я знаю и мне говорили что можна не из кирпича выкладывать печурку а взять трубу заглушенуб с одной стороны

Так например:
(http://io.ua/15727110i.jpg) (http://io.ua/15727110)(http://io.ua/15727111i.jpg) (http://io.ua/15727111)
 Или ваще типа горна:
 (http://io.ua/15727112i.jpg) (http://io.ua/15727112)

Валера, ну что ты  себя мучаешь, я же тебе говорил- контролируй температуру магнитом, как перестанет  магнит липнуть сразу  в подогретое масло ( гр.60-70), а затем доведи масло до кипения не вынимая клинок, после, дай ему остыть вместе с маслом. Да еще, в масло клинок опускай вертикально на длину клинка. В результате получишь 2 в 1. Закалку и отпуск.  А нечем ты его будишь греть это без разницы. 
Я калю  паяльной лампой в заглушенной железной трубе. По принципу первого фото выложенного  Fritz
Ели речь идет о стали, которую ты брал у меня, то проблем не будит, это именно 65Г.  Ели че звони. Телефон у тебя есть.

Я тоже у Андрея Б. брал 65г. К посылке даже сертификат приложен был, закалил без проблем.

Калится без проблем, когда-то даже в печке на даче калил.

Точно такая же проблема была http://knives.com.ua/forum/index.php/topic,2439.0.html (http://knives.com.ua/forum/index.php/topic,2439.0.html). Лопнула только потому, что спуски 0.5мм. У меня были 0.7-0.8. Второй раз сделал 1.1-1.2 - все пошло как по маслу!

Нужен совет.
Подарили 2-а бланка, бланки из под штампа, сталь 65Г, толщина 1 мм. длинна 230 мм. из них клинок 130 мм.
Они без закалки.
Для закалки имеется газовый резак, знаю что не лучший вариант, но другого нет.
Планирую:
Для закалки клинки завернуть в алюминиевую фольгу, прижать к полоске метала 3-4 мм толщиной (примотать проволокой), по принципу полоска посередине, а клинки по одному на каждую сторону.
При нагреве температуру контролировать по цвету полоски, ну и закалку в масло до полного остывания.
При отпуске клинки также прижать к ровной полоске, или это уже лишнее.
Алюминиевая фольга пищевая.

Посоветуйте, может что-то ещё упустил.