Мастер-нож

Всім привіт. Так це дійсно перша спроба зварити нержавійку з вуглецевою сталлю. Дивно і самому ,але здається вийшло з першого разу. Ну до того , звичайно багато відео передивися, багато тем на форумі перечитиав  по цій темі.Як виявилось головне дотримуватись технології , не поспішати і все вийде. Зразу хочу зауважити що в мене була мета зварити нержавійку і вуглецеву сталь, оволодіти процесом, тому на художню складову уваги не звертав. Думаю наступні спроби уже будуть мати більщ пристойний вигляд. РК - ХВГ . Перехід - нікель . Обкладка - нержавійка , яка потемніла після протравки . Треба ще і підбором сталі займатись. Вчитись ще і вчитись. Ну я поділився з Вами своєю радістю, надіюсь почути крім критики ще і підказки як покращити якість клинків в цьому напрямку.
(http://s2.moifotki.org/z/169f5cb68867622b9ca9315e907b57f1.jpeg) (https://moifotki.org/i/169f5cb68867622b9ca9315e907b57f1)
(http://s2.moifotki.org/z/c1d94804f403cea7186f4fe223a15b02.jpeg) (https://moifotki.org/i/c1d94804f403cea7186f4fe223a15b02)
(http://s2.moifotki.org/z/f5e973a63dab5bdec09a766446866ca0.jpeg) (https://moifotki.org/i/f5e973a63dab5bdec09a766446866ca0)

гарний початок, так тримати :)) ;)

в чому клинок травили?

Дякую.
Суміш азотки і хлорного заліза

Про технологию сварки подробно можешь описать?

Варив методом "сухої зварки", а більш детально : пластини шліффуєм на плоскошліфі, ретельно підганяєм без зазорів, обезжирюєм, обварюєм електродом (нержавіючим) , в горно і під молот.

А следующий ламинат  какой планируете состав сделать?

На ріжучу хочу поставити 95х18 на обкладки 65г  + 20х13  з прокладками нікелю. Ну це так планую а як вийде  :O Сама зварка набагато складніша ( не прощає помилок) нж зварка вуглецевих сталей та і сталь 95х18 непроста, кажуть, для зварки, а тим більше для термічки.Так що результат викладу тут , навіть якщо результат буде плачевним.

А как будеде калить РК?

Ну муфельна піч є . Калити буду так як моносталь 95х18.  Тут і почнуться експерименти.

 {0_4} классно получилось !!!

Дякую.

Всім доброго дня. Ну от і результат. Вийшло не так швидко як планувалось і не такий результат , але результат таки є. Не така уже вона і вередлива 95х18 , якщо дотримуватись температурних інтервалів і не поспішати. На РК сталь 95х18 , потім 65г і знову 95х18. Був ще нікель між вуглецевою і нержавійкою, але чи то занадто тонкий , чи то на фоні нержавійки загубився.
(http://s2.moifotki.org/z/ab1dc98d0dd117681e1f9afe59276eb6.jpeg) (https://moifotki.org/i/ab1dc98d0dd117681e1f9afe59276eb6)
(http://s2.moifotki.org/z/4f7cdf8221da03e989a5aab26361e7a7.jpeg) (https://moifotki.org/i/4f7cdf8221da03e989a5aab26361e7a7)
Якось так  {0_2}
Клинок наразі звів в 0,2-0,3. Сьогодні заточу і нарешті спробую на різ. Після закалки на бутилці від пива слід залишав без сильного прижиму.

Обычно в не декоративном ламинате стараются центральный слой сделать из максимально твердой стали (которая обычно не очень устойчива к коррозии), которую закрывают нержавейкой. Может, стоит в центр хотя бы Х12 (К110, Д2)?

Згоден з Вами. Так я варив свій перший. В самому початку теми є фото. Там я ставив на РК сталь ХВГ. Тут просто захотілось такий варіант, тим більше , це все тестові клинки

виглядає не погано, удачі та натхнення на майбутні роботи

Дякую !

  Поясніть будь ласка, мені чайнику ^-^ ^-^ ^-^, навіщо  роблять ламінат ???  {0_2} {0_2} {0_2}

Если говорить про настоящее время, то:  

- в наших краях - обычно для понтов

- в тех местах, где еще производят инструменты с рабочими геометриями - для обеспечения удобства их заточки будущим владельцем (еще есть некоторые моменты, связанные непосредственно с изготовлением таких клинков, но это уже исключительно мастера касается, а не пользователя).
И еще есть нюанс: нержавеющие обкладки на углеродке (плюс еще некоторые ставят хвостовик целиком из нержавейки), что делает изделие более подходящим для тех, кто не может нормально обслуживать инструмент. В идеальном варианте делается не обычная трехслойка, а варикоми - это когда хаганэ выходит только на РК.

Также нельзя не отметить, что при изготовлении ламината для рабочего инструмента используется два материала, без каких-либо прокладок между ними.     

 ,, - в наших краях - обычно для понтов,, - це ясно , я так сам вважав .

,,- в тех местах, где еще производят инструменты с рабочими геометриями - для обеспечения удобства их заточки будущим владельцем (еще есть некоторые моменты, связанные непосредственно с изготовлением таких клинков, но это уже исключительно мастера касается, а не пользователя,,  - ось це я не зрозумів .

Заточка клинков с рабочей геометрией (базовые: сканди без подводов, конвекс без подводов, катаба) производится по всей площади спусков/спуска. Одно дело, если вся эта поверхность - каленая на высокую твердость сталь, и совсем другое, если большая ее часть - мягкое "железо".


P.S. В предыдущий пост добавил еще про нерж. обкладки.

А почему в наших краях ламинат для понтов, а в не наших для не понтов? Если в центральном слое срм м4 - это bohler S690 microclean или ванадис 23  c обкладками из N690 то в чем понты?  Порошковый высоколегированный быстрорез в обкладках из коррозионно-стойкой стали - в чем понты? Или в джапских ножах с японский нар 40 он же ванадис 30 в обкладках из 410-420 стали это не понты? Обкладки ламината обеспечивают прочность на изгиб и кручение, если нерж - то еще и коррстойкость, а сердечник твердость и износостойкость. Это функционал, а не понты. Еще эстетика композитной стали на клинке. Для чайников - понты и спорить не о чем. Зачем сердечник из 95х18 с обкладками из 65г незнаю.

Hunter, Вы живете в своем мире, где точат исключительно всей плоскостью спусков, но большинство живет в мире, где подводы к спускам на рабочих ножах - реальность, и протачиваются зачастую именно они. Широкие спуски и современные твердые стали требуют именно такого решения, далеко не каждый в состоянии сгонять при заточке всю плоскость спуска. И нож при этом - рабочий, а не дизайнерский.
Кустолазам, конечно, удобнее узенькие спуски в ноль, ими кусты сподручно резать, "бушкрафт" же. Но для современной европейской подмусатной кухни этот вариант малоприменим - не те стали, чтобы держать сведение в ноль и малый угол одновременно. И для многих складных ножей - тоже.

Все же стоит читать посты полностью:

To Sarmat

Из интересного, чуть не забыл: в компании Morakniv имеют особое, расширенное мнение о смысле ламинатных клинков.
Так, ко всему прочему:

"... The blade can also be bent into a predetermined shape, which makes knives with these kind of blades appropriate for woodcarving." (с) Morakniv (https://morakniv.se/en/knife-knowledge/the-steel/)

Мора в ламинате - скандинавские ножи, с классической формой сканди-спусков, коротеньких и предназначенных для резки дерева, то, что любят кустолазы.  А если форма клинка иная, спуски высокие, сталь потверже моровских 58-60, или, наоборот, помягче (та самая подмусатная кухня)? Те, кто морой из нержи работал, известно, как быстро она теряет заточку в полевых условиях.
Вот с чем согласен - так это с тем, что ставить на нержавейку обкладки из углеродки - искусство ради искусства, не имеющее практической ценности. Замечу еще в плане практичности: чаще всего непорошковые углеродки имеют температуру закалки ниже, чем нержавейки, поэтому на ламинатном клинке с углеродкой в центре этот самый центр закален нормально, а нержа остается недокаленной и потому легко стачивается. Это стоит учесть в планировании композиции. Про температурный коэффициент расширения тоже стоит задуматься,  иначе такой ламинат порвет при остывании.

 Навіщо роблять ламінат ??? ^-^ ^-^ {0_2}

Якщо полізти в давні часи - то це було технологічне ноу-хау, яке дозволяло зробити з невеличкого шматка сталі (а гарна сталь тоді коштувала багато) та двох шматків заліза, функціональний інструмент або зброю, які поєднувавали в собі твердий внутрішній сталевий шар (надавав гарні ріжучі властивості) та залізні не гартовані обкладки, які підвищували пружність.

Зараз ламінат роблять з різних причин. Ламінантний клинок виглядає незвично та красиво. Тому у більшості випадків ламінат роблять для краси (або для понтів). У меншості випадків це певнй функціонал (нержавіючі обкладки захищають вуглевцеву сталь від корозії по велицій площині, або як вже писав пан Хантер, особливостями заточки того чи іншого клинка). Але, у більшості випадків все ж таки для понтів

Так як і все інше - тому що це комусь цікаво (потрібно), і хтось готовий за це платити.

Всім привіт. Давно не викладав клинків на форумі через зайнятість іншою роботою . Але от ще теплий на Ваш суд. РК - ШХ15 Обкладки ШХ15+ 40Х13. Всі інші розміра і так видно на фото.
(http://s2.moifotki.org/z/5274376a5ed93a463342bd0715dde077.jpeg) (https://moifotki.org/i/5274376a5ed93a463342bd0715dde077)
(http://s2.moifotki.org/z/a6b5e1887a28d301d69a9e9ba289de53.jpeg) (https://moifotki.org/i/a6b5e1887a28d301d69a9e9ba289de53)
(http://s2.moifotki.org/z/d9a37d43e73fdc8672ba8f1d54cf7143.jpeg) (https://moifotki.org/i/d9a37d43e73fdc8672ba8f1d54cf7143)

Всім доброго дня. Ось сьогодні нарешті завершив такого ламіната. На ріжучій кромці У-10 , в обкладках через нікель 40Х13 + 65Г.
 (http://s2.moifotki.org/z/92c3afb12d4756a25121d76d67ab27d6.jpeg) (https://moifotki.org/i/92c3afb12d4756a25121d76d67ab27d6)
(http://s2.moifotki.org/z/5b329f60fcbabecf2da3f48360b69a74.jpeg) (https://moifotki.org/i/5b329f60fcbabecf2da3f48360b69a74)
(http://s2.moifotki.org/z/f657e9f5a3c42f2529a93788a8095de3.jpeg) (https://moifotki.org/i/f657e9f5a3c42f2529a93788a8095de3)
(http://s2.moifotki.org/z/88c91d6c88e2dc1732d909e7a98526e7.jpeg) (https://moifotki.org/i/88c91d6c88e2dc1732d909e7a98526e7)
(http://s2.moifotki.org/z/2e6b7aa508f97b0fc4653346bc13bdc6.jpeg) (https://moifotki.org/i/2e6b7aa508f97b0fc4653346bc13bdc6)

   На днях моє повідомлення в цій гілці було знесене модератором .
 Повторю його бо модератор крім тематичного розуміння  не зміг збагнути що це  ліричний відступ від теми ламінату. Я порівняв  вид ламінату з  мастю чудового окрасу коня . Ми не роботи , з усіх правил є виняток ...

8888888888888888888888888888888888888888888888

(http://i.piccy.info/i9/c821ebdb5ba48144757aea7c4afaeaf0/1599664600/90275/1394288/ca7b9fc96c1f2dbe191994e4589fbfc8.jpg) (http://piccy.info/view3/13972581/8a22a1fffbe9fda0fe0098f863730178/)(http://i.piccy.info/a3/2020-09-10-07-32/i9-13972581/563x618-r/i.gif) (http://i.piccy.info/a3c/2020-09-10-07-32/i9-13972581/563x618-r)