Мастер-нож

Всем привет! Такой вот первый складник с liner-lock.
Это больше просто эксперимент, смогу ли сделать замок, потому и материалы такие.
Клинок: 8х6нфт 80х25х3
Рукоять: Кап клена, стабиленый, лайнеры нержа, осевой и винты нержа.
Общая длина 185 мм. в сложенном: 107 мм.
Куча косяков в основном с отверстиями, очень непросто сделать их перпендикулярными обычной дрелью))
За фото простите! Отдал фотографу, а фотографы личности искусства) "правильные" фото для ножа не получил, зато красивые тени и свет)
(http://io.ua/35557319i.jpg) (http://io.ua/35557319p) (http://io.ua/35557320i.jpg) (http://io.ua/35557320p) (http://io.ua/35557322i.jpg) (http://io.ua/35557322p) (http://io.ua/35557323i.jpg) (http://io.ua/35557323p) (http://io.ua/35557325i.jpg) (http://io.ua/35557325p) (http://io.ua/35557326i.jpg) (http://io.ua/35557326p) (http://io.ua/35557329i.jpg) (http://io.ua/35557329p) (http://io.ua/35557331i.jpg) (http://io.ua/35557331p) (http://io.ua/35557333i.jpg) (http://io.ua/35557333p)

 Чудесный ножик. Хоть и совсем ничего не понимаю в механике фолдера, а на мастеров складней смотрю, как на представителей внеземной расы  :)) ;)

Он без шайб что ли?

на этих фото вроде да. потом были вставлены, так как клин поцарапало. Эксперименты, что тут сказать... :O

Собирать складень без шайб бессмысленно, даже можно сказать противопоказано. Во первых, легко получить, что получилось здесь - поцарапанный клин. Во вторых, толщина клинка + осевые шайбы = толщине бонок и/или спейсера. И чем точнее это равенство, тем лучше. А собрав нож без шайб, получим что угодно: перекос клинка в сторону, больший заход лайнера на пяту в разложенном состоянии, не плавный ход или вообще зажим...

Если позволите, я немного пробегусь по другим косячкам с советами как их избежать в будущем.
1)Правая накладка, заднее отверстие под винт - выкрошены края. Скорее всего Вы раззенковывали отверстие сверлом? Да еще в такой последовательности: сначала тонким насквозь, а потом толстым раззенковка. Лучше раззенковывать отверстия цилиндрической зенковкой - цековкой. Вот такой (http://www.region-tools.com/files/%D0%94%D0%BB%D1%8F%20%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F/102428.jpg) Если не найдете цековку с нужными размерами, то ее вполне можно сделать с сверл (я именно так и делаю). Сверла перетачиваются так:
 (http://photo.qip.ru/photo/sergantzenker/96030369/middle/106220176.jpg) (http://photo.qip.ru/users/sergantzenker/96030369/106220176/full_image/)
Правда ручной дрелью трудно контролировать одинаковую глубину зенкования, по этому придётся на сверло=зенковку надеть трубочку-кондуктор. При зенковании упершись в заготовку, она не даст углубится дальше. Кроме того, раззенковывать отверстия нужно перед тем как шлифуются накладки. Даже если чуть-чуть и отколется, то этот скол потом сошлифуется.
2)Осевые винты. Тут просто не рекомендую использовать винты с конусной головкой. Вообще не использовать - ни на оси, ни на креплении накладок. Только как винты скрепляющие плашки под накладками.
3)"Однорукий" штифт. Расположен не обосновано далеко, нависает над РК. Можно было вполне придвинуть ближе к рукояти. Отверстие под штифт я сверлю на почти готовом ноже - когда механизм подогнан и начисто обточены контуры клинка и рукояти. Штифт просто кладу на клинок (нож разложен) в том месте где он должен быть, и аккуратно раскладываю нож. Штифт не должен цепляться за перед/низ рукояти и входить в подпальцевую выемку. Если всё норм, то отмечаю место маркером и размечаю центр отверстия в зависимости от диаметра штифта. Сверлю твердосплавным сверлом на станке. Дрелью, увы, не получится - сверло лопнет сразу.
4)Дырочки в накладках над осевыми винтами. Это там отверстия под упорный штифт? Сверлили глухие отверстия в накладках, не угадали глубину и после шлифовки накладок вылезли насквозь? Тут тоже всё проще: длину штифта нужно делать "толщина клинка + толщина шайб + толщина двух плашек, минус 0,2-0,3мм, а отверстия в накладках не нужны вообще.
5)Обух клинка не доходит до рукояти (положение - разложен). Тут наверно или ошибка на стадии карандаша, или, что вероятнее, где-то что-то пошло не так и пришлось подтачивать клинок или плашки чтоб клин не выглядывал за пределы клинка в сложенном ноже.
6)Косяки слесарки трогать не буду. Уверен, Вы и сами всё прекрасно видите.
Было бы больше информативных фото, возможно обнаружилось что-то еще.

Спасибо большое что уделили время и расписали! если честно, аж страшно, такое чувство что Вы рядом стояли)) про некоторые "косяки" Вы слишком подробно написали, у Вас огромный опыт, все в точности как написали. И про выкрошеные отверстия и про то почему клинок не доходит, его пришлось подганять, на бумаге все хорошо... и шпенек где попало. Первый блин... так сказать.
Сильно сказывается отсутствие сверлильного станка, на весу о точности и речи не может идти. а про угробленые сверла я вообще молчу.

Стойка для дрели немного помогла бы, но в общем - да, станок нужен. Правда я сверлю не на сверлильном, а на токарном. Сверло в патрон, деталь поджимаю задней бабкой.

Для первого блина не плохо.

Нож очень даже не плохой как для первого (и второго и даже, наверное, третьего)  :)).
"Сержанту" - как всегда огромное спасибо !!!!!