Мастер-нож

Добрий день! Зібрав перший ніж, а саме:
-   клинок з Р6М5 був придбаний в "Ножар", 110/28/35 мм.;
-   загальна довжина 220 мм., вага становить 164 г.;
-   руків’я з накладок G-10, які з’єднані латунною трубкою та двома заклепками ( виготовив з шурупів), але накладки нещільно прилягають до сталі ( чим клеїти?);
-   піхви виготовлені з Holstex, люверси встановлював за допомогою підшипників та тисків…вийшло не дуже красиво, але надійно.

Конструктивна критика вітається.

(http://io.ua/29142554n.jpg)

(http://io.ua/29142553n.jpg)

(http://io.ua/29142555n.jpg)

(http://io.ua/29142556n.jpg)

(http://io.ua/29142557n.jpg)

неплохо ничего лишнего тока вот накладки разной толщины , а то злобно в глаза кидается. Всю обработку следует не на глаз делать а с линейкой и штангелем, даже когда все вроде просто и мерять-то особо нечего

Не плохой силует ножа. ;). Работал видимо по калённому быстрорезу. Риски на клинке сам сделал или не убрал ?

Так, по загартованій. Не прибирав, оскільки все рівно будуть подряпини, а на такому фініші вони не такі помітні. Лише обух шліфував. 

Клеить можно и эпоксидкой под прессом, прокладывая между металлом и пластиком тонкую фибру, она позволит выбрать все неровности. НО финальное надежное крепление потребует стягивающих элементов (заклепки или винты-стяжки).

Это трындец! Ну хоть раз, хоть кто ни будь покажет мне КАК фибра (бумага пропитанная эпоксидкой и спрессованная) может "выбрать зазоры"? Ну это же бред.  Сам лично пробовал фибру, и раз на раз не приходится, я имею ввиду качество самой фибры. Одна пропитана хорошо и торец фибры похож на пластик, даже заполировывается, а другая бывает пропитана значительно хуже, даже не полируется, остаётся матовой, но то хрен с ним, но она ещё имеет свойство впитывать в себя жидкости и "подрывать" накладки. А вы всё медвежьи услуги неопытным людям оказываете, зачем?
ТС, там же где Вы приобрели Ж10 на накладки, скорее всего есть и тонкая Ж10, и 0,8мм и 1мм и 2 и 3мм. встречается, за то это гарантия качества а не сомнительные эксперименты.
А самый лучший, на мой неискушённый взгляд вариант, это вообще без каких либо проставок, так значительно надёжнее.

YuraS
novikoff

Дякую.

Спуски на ноже прямые(ровные)?

Спуски прямі, зведення близько 0,5-0,6 мм., кут заточування - 39-40 градусів.

Ну не знаю , не дают покоя риски на таком не плохом ноже. Когда нож начнет окисляться, тогда риски сильнее проявятся. Кузнец должен был прежде чем закалить, пройтись хотя бы средним зерном по клинку, ведь это быстрорез! Я пару раз убирал глубокие риски на готовых ножах, даже один вогнутый был, но сталь была помягче типа 40Х13. С Р6М5 будет конечно на много труднее. Но возможно, я думаю, толщина клинка позволяет. С начала на ручной шлифмашинке(ленточной), потом доводка на наждачках в ручную. Но, день надо помучиться. Если рискнешь, то можно обсуждать уже детали, как будешь делать.

Поки що не бачу доцільності в цьому та й особливого бажання витрачати час на спуски не маю. Потрібно буде все робити вручну, оскільки в мене немає шліфмашини. Колись прибирав подряпини на RAT 1 і витратив кілька годин.

+1
Проставки нужны только для утолщения рукояти, или в декоративных целях. Лепить их для всяких "надежностей" и "прочностей" не нужно.
В случае неразборной рукояти лучше делать клеевой монтаж. На эпоксидку, например. Это уменьшит риски попадания воды под накладку, и коррозии в недоступных местах.