Мастер-нож

( день первый )

Для изготовления клинка выбрана технологическая схема сборки распространенная в эпоху каролингов. Центральная часть клинка будет изготовлена из трех прутков дамасской стали скрученных участками, что позволит получить на клинке сочетание строчечного узора с крученым. Лезвия клинка будут наварные из углеродистой стали.

Подготовка материала:

Для изготовления средней части клинка, необходимо получить три прутка дамасской стали которые будут скручены участками. Для этого подготовим сталь марки у10, ст20 и пластину никеля.
Никель используем для большего контраста в узоре на поверхности клинка. Прутки стали у10 и ст20 расковываются в пластины нужной длины и сечения.
Пластинка никеля, заложенная между двумя толстыми пластинами у10, сваривается и протягивается в полосу, это даст возможность использовать полученный материал (никель в сочетании с углеродистой сталью) на все три прутка-пакета.

Поверхность полученных пластин зачищается от окалины и разрезается на равные участки по 100мм. Из полученных материала собираются 3 пакета, по 7 пластин в каждом ( две пластины ст20, три пластины у10 и две пластины никель в сочетании с у10), Уголки пакетов соединяются электросваркой, приваривается рукоять для удобства удержания

После подготовки пакеты поочередно нагревают в газовом горне, посыпают бурой и сваривают кузнечной сваркой. Каждый сваренный пакет протягивают в полосу. Полученные полосы по 7 слоев стали в каждой, снова зачищаем от окалины, разрезаем на 6 частей, складываем стопкой и свариваем кузнечной сваркой на молоте.

После второй сварки в каждом пакете получено по 42 слоя стали в сочетании с никелем. Сваренные пакеты протягиваем на квадрат сечением 18 на 18мм. Прутки готовы к скрутке.
Прямой и скрученный участки должны быть примерно равными и быть длиной в 60мм. Участок прутка, который должен быть скручен, нагреваем до высокой температуры и скручивается в нужную сторону. Соседний участок, который остается прямым зажимается в тисках.
Участки прутка, которые будут составлять центральную часть клинка - скручиваются в левую сторону. Участки боковых прутков скручиваются в правую сторону. После того как скрутка сделана по всей длине, скрученные прутки нагреваются и проковываются в квадратное сечение.

(http://io.ua/25987544i.jpg) (http://io.ua/25987544) (http://io.ua/25987551i.jpg) (http://io.ua/25987551) (http://io.ua/25987545i.jpg) (http://io.ua/25987545) (http://io.ua/25987549i.jpg) (http://io.ua/25987549)  (http://io.ua/25987546i.jpg) (http://io.ua/25987546) (http://io.ua/25987554i.jpg) (http://io.ua/25987554) (http://io.ua/25987543i.jpg) (http://io.ua/25987543) (http://io.ua/25987553i.jpg) (http://io.ua/25987553) (http://io.ua/25987552i.jpg) (http://io.ua/25987552) (http://io.ua/25987548i.jpg) (http://io.ua/25987548)

День второй
Сборка центральной части клинка.

Откованные прутки для центральной части клинка опять следует подготовить к кузнечной сварке. Отрезаем лишний метал, так чтобы скрученные и прямые участки пакетов совпадали между собой. Центральный прут нужно зачистить от окалины и остатков буры с двух сторон, а боковые с одной, с той - которая будет прилегать к центральному прутку.

После шлифовки, все три прута скрепляем между собой точками сварки и хомутами, которые будут удерживать пакет во время кузнечной сварки и деформации металла.
Электросваркой приваривается рукоять для удобства удержания пакета.

Нагрев осуществляем в газовом горне, очищаем пакет от окалины металлической щеткой, обильно посыпаем бурой и греем до сварочной температуры. Сварку следует вести вручную, аккуратно, небольшими участками по 10-15см, чтоб не слишком деформировать и растянуть залегающие слои стали. Когда проварена центральная часть и кончик, отрезается рукоятка и сваривается оставшаяся часть пакета, после чего пакет правится и рихтуется. До сварки пакет был длиной 620мм, после сварки и небольшой протяжки стал 710мм

Теперь следует подготовить кромки клинка, которые будут изготовлены из стали У10.
От круга диаметром 60мм, было отрезано две заготовки по 90мм.
( можно резать немного меньше, как видно по фото). К болванкам привариваем рукоятки, и расковываем их в квадрат сечением 18 на 18мм. Эти прутья будут приварены к сердцевине клинка.

(http://io.ua/25987606i.jpg) (http://io.ua/25987606) (http://io.ua/25987610i.jpg) (http://io.ua/25987610) (http://io.ua/25987608i.jpg) (http://io.ua/25987608) (http://io.ua/25987607i.jpg) (http://io.ua/25987607) (http://io.ua/25987603i.jpg) (http://io.ua/25987603) (http://io.ua/25987601i.jpg) (http://io.ua/25987601) (http://io.ua/25987600i.jpg) (http://io.ua/25987600) (http://io.ua/25987597i.jpg) (http://io.ua/25987597) (http://io.ua/25987599i.jpg) (http://io.ua/25987599) (http://io.ua/25987605i.jpg) (http://io.ua/25987605)

Сборка клинка.

Для окончательной сварки клинка подготовим ранее сваренную сердцевину и кромки, зачистим от окалины прилегающие стороны. Как и при сборке сердцевины, прутья закрепляем между собой точками сварки и хомутами, привариваем рукоятку.

Прогреваем пакет в газовом горне, посыпаем бурой и начинаем сварку с кончика, не сильными ударами выталкивая флюс. Провариваем по 10-15 см и протягиваем участки на молоте до нужной ширины будящего меча. Полезно сделать шаблон из картона, с которым сверяться по ходу ковки.

Когда весь пакет проварен и прокован до нужных размеров - ширины и длины будущего меча, пришло время оттянуть хвостовик. Для этого пережимаем часть пакета на оправке и вытягиваем хвостовик до нужного размера на молоте.

Для того, чтоб заложенный рисунок и кромки меча наваренные из углеродистой стали сходились на кончике, следует вырезать сегмент. Кончик клинка сводиться на горячую и проваривается кузнечной сваркой.

После того как кончик заварен, клинок еще раз нагревается, ровняется и правится на наковальне.

После остывания, шлифую кончик клинка, и протравливаю его в азотной кислоте для проявления рисунка.

Теперь клинок можно отдать на плоскошлифовальный станок, где его прошлифуют до 6мм толщины. На данном этапе толщина 12мм, убрав лишний метал равномерно с 2 сторон и протравив клинок в кислоте можно будет увидеть всю красоту пакетной стали, прячущеюся в середине метала. 

(http://io.ua/25987653i.jpg) (http://io.ua/25987653) (http://io.ua/25987661i.jpg) (http://io.ua/25987661) (http://io.ua/25987661i.jpg) (http://io.ua/25987661) (http://io.ua/25987657i.jpg) (http://io.ua/25987657) (http://io.ua/25987658i.jpg) (http://io.ua/25987658) (http://io.ua/25987655i.jpg) (http://io.ua/25987655) (http://io.ua/25987662i.jpg) (http://io.ua/25987662) (http://io.ua/25987659i.jpg) (http://io.ua/25987659) (http://io.ua/25987654i.jpg) (http://io.ua/25987654) (http://io.ua/25987664i.jpg) (http://io.ua/25987664)

 клинок с плоскошлифовального станка можно протравить для выявления рисунка. Все сварилось отлично, видимых глазу непроваров на клинке нет. После дополнительной шлифовки протравили клинок в азотной кислоте для выявления рисунка и разметки будущего дола и граней клинка. Несколько фото

(http://io.ua/25987683i.jpg) (http://io.ua/25987683) (http://io.ua/25987689i.jpg) (http://io.ua/25987689) (http://io.ua/25987688i.jpg) (http://io.ua/25987688) (http://io.ua/25987686i.jpg) (http://io.ua/25987686) (http://io.ua/25987685i.jpg) (http://io.ua/25987685)

Очень круто!!!!
Интересно посмотреть в собранном виде, а как быть с законодадельством или не будет закаливаться?

Отличная работа очень хорошо сварен {0_4} {0_4} {0_4}

интересно было читать, а фото готового будет?

Дуже цікаво. ;)

 ;) {0_4} интересно ...ждем продолжения...

спасибо! продолжение будет -  слесарка, термообработка и сборка, все будет на фото.  :))

клинок будет закален, но меч не сможет считаться хо так как не будет заточен.

Весьма здорово !!!

Заточка сейчас считается легко устранимым недостатком. разве что РК оставить толщиной 2-2.5мм и не калить выше 50 Роквелов.
Кстати смотрел инфу по мечам - в те времена некоторые эеземпляры вполне обходились и такой твердостью. Удачи в работе. ;)

Твердость сейчас ни кого не волнует ,острие меча должно быть скруглено до 5мм и так чтоб не встрявало в доску при нанесении колющего удара , заточки не должно быть а,иначе "три гуся" .К стати у мечей викинговского периода скругление было даже по более чем 5 мм ,так что это картины не испортит.

Давно следил за темой... Как там ваш меч поживает?) Интересно посмотреть продолжение всего этого) {0_4}
По поводу "законности" эти дармоеды могут признать хол. оружием что угодно реально отпираясь от своего настроения))) делать стоит однозначно только так как считает нужным мастер, и в любом случае держатся с готовым мечом подальше от "правоохоронців" если только не планируется удаление лишних частей тела последним.... ИМХО

 ;)классный меч!Мне очень понравился!Мастеру рэспект и ужажение!

меч что на фото выше доделали и отдали заказчику, фото сделать не успел.. но надеюсь что их мне пришлют..
также уже успели доделать еще один подобный меч, центральные 3 пакета торсированы по всей длине, кромки у10, рукоять литая по находке 10 века в с Карабчиево
клинок закален. кромка 2 мм. сведен клином по всей длине с 6мм на 2мм.

(http://io.ua/26727297i.jpg) (http://io.ua/26727297) (http://io.ua/26727298i.jpg) (http://io.ua/26727298) (http://io.ua/26727299i.jpg) (http://io.ua/26727299) (http://io.ua/26727300i.jpg) (http://io.ua/26727300) (http://io.ua/26727301i.jpg) (http://io.ua/26727301) (http://io.ua/26727302i.jpg) (http://io.ua/26727302) (http://io.ua/26727303i.jpg) (http://io.ua/26727303) (http://io.ua/26727304i.jpg) (http://io.ua/26727304) (http://io.ua/26727305i.jpg) (http://io.ua/26727305) (http://io.ua/26727306i.jpg) (http://io.ua/26727306)

Дааа... бомбезная вещь ;) ;) ;) Молодцы!!!

красота!! ;)

Дуже класно вийшло. Молодці.  ;)  {0_4}

Видел живьём на Клинке-обалдел !!!

Прекрасная работа.  {0_4}

Это только у меня фото не видно?

Супер!!! {0_4}

Блиин я просто упал в осадок)))) {0_4}