Мастер-нож

подскажите уважаемые знатоки! варил кап клена в соляном растворе, после трех часов кипения интенсивно начала уходить вода. это не испарение, точно. может соль поначалу вытягивала древесный сок, а потом дерево начало вбирать в себя воду? варил 6 часов, после чего бруски стали намного тяжелее, некоторые даже перестали всплывать. бруски 125х45х30 может не стоит долго вываривать?

стоит, долго объяснять почему, но бруски с этой влажностью, если аккуратно, то можно высушить за неделю, вместо нескольких лет естественной сушки..

после 6-ти часового вываривания пробовал сушить в сушилке (у знакомого столярный цех). через три дня распилил один брусок для замера влажности прибором, влажность 5% бруски не порвало и нигде не  треснули. повлияет ли такая сушка на качество? и не потянут ли они потом в себя влагу?

они будут впитывать влагу точно так же как и любое дерево, посему и обрабатывают дерево  маслом-воском...нормальная для работы влажность 8-10%

спасибо за ответы! сегодня мне привезли кап ясеня и клена. завтра распилю и попробую все таки варить поменьше, а потом опять в сушилку дня на три. посмотрю ,что из этого выйдет. когда закончу постараюсь выложить фото.

я сушу неделю, заворачиваю в бумагу и в темное прохладное место дня на три -четыре, и ток потом в сушильном шкафу

после вываривания выдерживал сутки просто под навесом, потом отвез в сушилку.

что представляет собой сушилка?

у меня щкаф на инфракрасных лампах

Я когда-то сушил в микроволновке, здесь выкладвал процесс...
Однако, может варить и не стоит, если есть такая сушилка...
Преимущество варки - оно только перед естественной сушкой, которая слишком долга.
Хотя есть есть еще одно преимущество: если на дно емкости, в которой вываривается деревяха положить еловые или сосновые опилки, то намного лучше проявляется потом текстура. Проверено.

спасибо, не знал.... наверное смолы выделяют рисунок?

Такую сушилку вы сами себе можете сделать, любой ящик, мин вата, гипсокартон... и лампы для инкубатора. Инфракрасные волны обладают высокой прониаемостью и греют не поверхность а всю деревяху равномерно по толщине
По поводу варки.... влажность дерева, по сути это два вида влажности, межволоконая и внутриклеточная, если влагу между волокон легко испарить, то миелиновая оболочка клетки пропускает влагу оч и оч медленно, вот для этого и варится (пропаривается) дерево, что бы разрушить оболочку клетки...

Однако, есть проблема - соль. Если после варки не положить деревяху в сухое, не жаркое, проветриваемое место, то она вновь из воздуха потянет влагу.
Проверено.  Я за всю жизнь сварил уже несколько кубов разного дерева.
Вт потому то меня и заинтересовала сушилка.  Надо попробовать.

вообще то я не варю)  я дерево паром обрабатываю,  Жестяная оцинкованная труба , из двух кусков, посредине одевается один кусок на другой как тубус (короч простая водосточная) с двух сторон заглушки, в одной заглушке трубка для шланга , с другой стороны отверстие 4мм для стока остывшего пара, так же трубка для пара посреди трубы. Но это для длинных палок, вам хватит одного отврстия для пара, можно с чайника, на носик одевается шланг, на крышку что то тяжелое что бы не прыгала.... сначало течет древесной сок, потом начинает светлеть..  как пошла чистая вода , можно дерево вытаскивать...

Интересно.

Та-ак... Чтобы обойтись без танцев с бубном, попытаемся все разложить по полочкам. Как уже было сказано, влага в древесине содержится в проводящих тканях и внутри живых клеток. Первая уходит быстро, а вот вторая намного дольше. Для чего нужно вываривание в соли? Есть такое физическое явление, называется оно осмос - движение растворителя (воды) через полупроницаемую мембрану (клеточную оболочку) из раствора с меньшей концентрацией в раствор с большей, до тех пор, пока будет градиент, то есть разница концентраций.
Другой метод - принудительная термическая сушка (сухая или с паром) просто разрушает клеточные оболочки в следствие увеличения внутриклеточного давления жидкости.
Теоретически избавиться от внутриклеточной воды можно погрузив деревяху в дистиллированную воду. Так как концентрация солей внутри клетки имеет место быть, то вода будет поступать в клетку (осмос в обратную торону), увеличивая внутриклеточное давление (явление называется тургор) до тех пор, пока клеточная оболочка не лопнет и не выпустит избыток воды. Но правда дистилят нужно постоянно обновлять, так как он будет постоянно загрязняться растворами вымытыми из дерева.

ну вы можете без бубна  посидеть парочку месяцев  переливая дисцилированную воду, а я лучше с бубном прогоню эту же воду паром за пару часов)

Я не сушу капов, мне проще приобрести уже сухой  :)) В предыдущем сообщении всего-лишь было дано обоснование принципов и процессов, дабы процедура не превращалась в священнодействие. Методов приготовления древесины более чем один, конечно же, можете применять тот из них, который Вам более удобен {0_6}

Мне тоже, очень интересно.
А кто мне ответит, почему японцы которые не последнее место занимают в научном прогресе и в новых технологиях, сушат древесину иначе. Завозят кругляк, своего у них нет, предворительно что-то там с кругляком делают, но не сушат. Потом пилят  кругляк на  бруски  и минимум на три года под навес  - сушка в естественной среде. И только минимум  через три года, эти бруски начинают сушить всякими научными методами - взависимости  от того где данная древесина будет применяться. После этой сушки режут брус на заготовки и снова сушат.
Я не предлагаю  так сушить, просто спрашиваю почему так сушат, а не сразу сырое бревно под пар или другую мех.сушку.
Есть ещё один старый метод сушки - варить в масле, лучше всего в льняном.

на фабрике Идеал в Кирове березовый кап обрабатывают паром в больших котлах несколько дней, затем сушат в сушилке. кап насколько я слышал  не режут на заготовки а закладывают целиком. вот бы пообщаться  с местным технологом. хотя на сколько наслышан мастера которые потом работают с этим капом иногда жалуются, что иногда, как они выражаются кап перекаленный и тяжело режется. а когда качественно подготовленный режется легко, как репа.

на ленточной пилораме распустил стволы с каповыми наростами на доску (30мм и 50мм) заложил в сушилку, сохло 2 недели, вот ,что получил на выходе. влажность 6-8%.(https://lh6.googleusercontent.com/C40sf6-kORZt2MnrU2iATXW9bs16DFuBNMTL8_IaPMTxilbz61XwzRx1-JR5Lx_n9A=w912-h318)(https://lh5.googleusercontent.com/hb-Ee86epIP0xSTBR76y_iorb9yNv2AuRjTsbhyO6aa9iFcH0Tlat4VFnJDQ31A11w=w912-h318)(https://lh4.googleusercontent.com/ICrzZ0G-n2__39BfunGRwRJJj8HSjOb-AQuKzvioj0Co-tw6YFHapqqsJXCupu_Lig=w912-h318)(https://lh3.googleusercontent.com/Dv5ChlmkEyc56ws59eJQa2CRfM7FPMXk2R9J2EQcWaGEdlr7mUOYpGhIIR-M9KFUNQ=w912-h318)